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酒厂的实习报告范文(模板十六篇)

酒厂的实习报告范文(通用16篇)

  在经济发展迅速的今天,报告使用的频率越来越高,要注意报告在写作时具有一定的格式。那么什么样的报告才是有效的呢?下面是小编精心整理的酒厂的实习报告范文,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

篇一:  酒厂的实习报告 1

  一、实习目的:

  1、通过深化到白酒生产企业(陕西太白酒厂)进行生产大实习,使我们更好地驾驭发酵工程的理论原理。

  2、通过大实习使我们了解中国白酒发酵生产全过程,驾驭白酒生产过程中菌种培育,培育料制备,前后发酵过程,白酒酿造的后处理等工艺过程。驾驭白酒上述各个单元操作中所运用的通用设备,专业设备,非标设备等的数量,型号,规格及基本的工作原理。

  3、通过实习更好地了解发酵工厂一线的生产实际,了解现代企业管理,销售的特点及工人师傅们工作状况,为我们以后走向社会供应丰富的实际阅历。

  二、实习内容:

  1、了解白酒发酵产品生产的全过程。驾驭白酒发酵产品生产过程中就中选育、种子培育、培育基制备、发酵、后处理,分别纯化等单元操作的详细工艺过程。

  2、驾驭白酒发酵产品上述各个单元操作中所用的通用设备,专业设备,非标设备等的数量、型号、规格、工作原理。

  3、依据白酒发酵产品各个单元操作的详细步骤、操作参数,中间限制等,依据所见生产环节的工艺现状,结合所学理论学问,如发觉需改进之处,可提出工艺改进的建议。

  4、了解白酒发酵品生产的工艺技术指标,原辅料及动力消耗;实习结束后,提出提高质量、降低消耗、节约成本、提高效率等的方案与设想。

  5、了解白酒发酵产品生产过程中岗位配制、班组管理、工段管理、车间管理、技术管理、设备管理等方面的`状况,丰富企业管理方面的学问。

  三、实习感悟

  第一天,我们进入太白酒厂的大门,“陕西太白酒业”几个大字映入眼帘。企业恢弘的气概,干净的厂房,清洁的地面,员工脸上洋溢着的笑容让我对这个企业产生了深深的好感。随后,太白酒厂的胡建祥副总经理、院领导庄世宏书记、王赟副书记、杨淑慎教授为我们召开了实习欢迎仪式,让我们体会到学院对我们的实习、学业的重视,以及我们实习机会的来之不易。

  1.中国白酒简介

  中国白酒源远流长,博大精深,与法国白兰地、英国威士忌、俄罗斯俄得克,荷兰金酒,加勒比海国家的老姆酒并称世界六大蒸馏酒。中国白酒以大曲为糖化剂,以高粱、小麦等为原料经自然发酵后蒸馏而得到。依据其香型,可以分为:酱香型、浓香型、芳香型、米香型、董型、兼香型、凤型、豉香型、特型、芝麻香型。而我们所去的太白酒厂正式酿造凤型白酒的所在地之一。

  2.企业文化历史

  太白酒始于周,盛于唐,成名于太白山,著名于唐李白。西周王室文化孕育太白酒,使得太白就流淌着名贵的气息。《诗经》中有:“申博信迈,王饯于眉。”的记载,讲解并描述了西周王用太白酒为其舅父申伯赴封国就任饯行的故事。诗仙李白路过太白山时留宿金渠镇,感叹太白山之惊险,成诗《蜀道难》,饮太白酒而吟:“闻香十里远,隔夜知味长。何得些琼液,恒寒雪花浆。”药王孙思邈以太白酒泡制药酒。唐太宗的太白酒后与杨贵妃共饮而引出了“贵妃醉酒”的佳话。

  “太白山上无闲草,太白山下出美酒。”取太白山清泉,集天地灵气,选优质原粮,融几代师傅呕心沥血,总结积累,酿造出了风格独特的凤兼复合型太白酒。“一滴太白酒,十里草木香”,太白酒以其无色清亮透亮,醇香馥郁,绵柔甜爽,诸味协调,余味安逸,风格独特的优点深受广阔消费者青睐,畅销全国。太白酒的储存采纳酒海,它运用秦岭的荆条编制形成,然后在里面贴上刷有菜籽油、猪血、蛋清、蜂蜡等物质的纸。用这样的酒海储存的酒具有独特的香味。

  3.包装车间实习

  进入包装车间,工人师傅们在各自的岗位上兢兢业业,忙劳碌碌的工作着,他们一丝不苟的神情让我感受到“全员为销售”的意义所在。我在流水线的源头工作——取瓶盖。我的工作就是把一箱箱的瓶盖去掉包装,放到另一个箱子中,在运输给盖瓶盖的师傅。下面我来介绍一下酒的包装:首先用铲车将成箱的酒瓶运输到车间内,然后用Cx2x全瓶型冲控机进行洗瓶。这台机器真是奇异:将瓶子倒扣在一个个预设的孔中,水会自动从下部进入瓶内,同时外部也有水从上面流下,从而达到清洗瓶内外的目的。清洗后的瓶子会放到传送带上运到检验区,检查瓶内有无杂质,有无烂盖,有无标签。经检验合格的瓶子运到灌酒区进行灌酒,盖盖子。在进行检查。检查时将酒瓶倒置,对着日光灯视察有无沉淀、悬浮物、玻璃渣。合格的酒再经LYC型强化履带压盖机压盖后用HP50全位烘干机烘干表面的水,最终经检验合格就装箱了。

  从酒瓶到成品酒,每一个步骤都完全规范化操作,几道检验工序使酒的品质有了很好的保障。让我们消费者看着舒心,喝着放心。

  4.酿造车间

  进入酿酒2车间,一股浓浓的酒味混杂着酸味扑面而来。忙劳碌碌的景象映入眼帘,地上的工人师傅们忙着装甑、取酒、运输酒糟、混合粮食和酒醅。窖池上的师傅忙着清扫窖池、封闭窖池。天上的女师傅们个个英姿煞爽,娴熟的操纵着行车进行挖酒醅、混合酒醅和稻壳、将须要再次发酵的酒醅放入窖池中。

  装甑时首先要在甑底撒一层稻壳。稻壳的作用是:提高酒醅的疏松度和含氧量,增加界面作用,使蒸馏和发酵能顺当进行。此外,它还可以调整酒醅的淀粉密度,冲淡或提高酸度,汲取酒精,保持浆水,有利于酒醅正常升温。撒酒醅时要匀称,要刚好将冒出的酒气盖住,防止酒挥发。最终要把酒醅积累的四周高,中间低。然后盖上盖子在盖子的边缘加水,起到密封的作用,防止酒的挥发。最终用过热蒸汽进行蒸馏。

  摘酒时,师傅们凭借多年的阅历可以“看花摘酒”,即依据就流出时产生的泡的大小及匀称程度、连续性进行推断酒的度数。酒花可以分为:大清花、小清花、云花、二花、油花。

  通常酒花越细,堆花时间越长,酒质越好.。摘酒时要掐酒头,去酒尾。因为酒头中含有的酒精量很小,酯类物质多,并且含有甲醇等有害物质。而酒尾中酒精含量也很少,乳酸乙酯含量许多,对人体有害,此外还含有其他有害物质,因此也不要。现在,为使酒尾能充分利用,不奢侈。

篇二:  酒厂的实习报告 2

  一、实习时间:

  20xx年xx月xx日

  二、实习地点:

  xxx

  三、指导老师:

  xxx

  四、实习目的:

  通过对酒厂的参观实习,了解我国酒品(白酒)的生产技术规范,酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全限制体系,了解酒品的制作原料及酿造和包装流程,对食品生产环节有感性的相识,了解概况等。

  五、单位发展史:

  石家庄市制酒厂建于1948年,是国家大二型国有企业,1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品德业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。

  1953年,轻工部任命翟树棠为厂长,袁树田为第一副厂长,在厂内各位领导的带领下,石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨,“优质诚信,铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚决信念、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃,受到的广阔消费者的青睐。

  近几年,该厂致力于产品结构调整工作,走“名牌兴企”道路,基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒,中学低档并有的产品结构格局。

  六、实习内容:

  在场领导高部长的带领下,大家首先进入了该厂的酿酒车间,车间是1953年建立的,当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高,这是因为在酿造过程中,既不能让室内温度过高,也不能过低,房屋的方位、窗户的朝向都有要求,以保证适当的温度与光照。

  该厂的品牌酒:

  1.精品第一庄:该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完备地结合在一起,酒度高而不烈,不上头,酒质香气长久,口感绵厚甜爽,有“浓头酱尾”之感,别具风格,是我厂精品之精华,故称“精品第一庄酒”。

  2.赵州桥牌石家庄大曲:它是70年头初开发的老产品,年生产实力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求,形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有,包装装潢多样化的系列酒。1986年以来,连续五届被评为省消协“信得过产品”,是“河北省轻工产品畅销品牌”。

  3.赵州桥牌黄酒:典型的甜型黄酒,20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名,并出口日本、东南亚等国家和地区。1979年被评为“河北省名酒”,1991年被评为“轻工部优质产品”,并获“中国食品十年优秀成果奖”。白酒的分类:按酿酒原料分,可分为粮食白酒和带用原料白酒;按生产方式分,可分为固态酒、半固态酒和液态酒;按糖化发酵剂分,可分为大曲、小曲和麸曲;按香型分,可分为浓香型、酱香型、芳香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多,要想酿出好酒就更须要技术和阅历了。白酒的品评,分三步:看色、闻香和品尝。一般对品酒师的要求很高,因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种味道,进而品就过程就相当的精细和辛苦了。

  高部长还向大家介绍了健康饮酒的方式,如不要酗酒,不要吃西药后喝酒等。

  以上的介绍使大家对白酒有了初步的相识,之后高部长就向大家介绍了具体的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长,1米多宽,1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌,用30公分的竹签将泥挂住,所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥,经风干、发酵、保存后运用。发酵期为45天,池内有四层,称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸,发酵后在甑中流酒(中间流出的酒品质最佳)。再经排酸等工序,酿造过程即成。

  其次大家参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据高部长所说,当时在河北省只有一台,而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的,也正是检验设备的先进和精密,才使得该酒厂的酒质有了保证。

  之后大家来到了包装车间,包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为:洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱,阅读了整条流水线,大家体会到了酒品的整体出场过程,看到了白酒在短时间内便成箱累放,真的"感受到了技术的震撼。

  最终大家来到了酒库门口,由于进入酒库是要进行全面消毒的,因此大家只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸,内装有不同类别的酒。缸重600余斤,缸对缸放于地上储存,此为原酒,在经验一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学改变之后,就基本完成了。高部长说生产技术人员在厂内肯定要严格遵守场内规定,而在制定厂内标准时肯定要高于国家标准,这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。

  七、实习收获:

  通过半天的参观实习,我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的相识,扩展了学问面,对现今白酒企业的发展有了初步的了解,能够运用所学过的学问分析在参观过的问题,也为以后学习新的专业学问打下了基础。我知道所学的学问都是为以后的实践打基础,只有理论联系实践才能解决实际的问题,因此这次在实习中获得的应用性阅历会知道我以后的学习,成为我对自己专业探究的一块铺路石。

篇三:  酒厂的实习报告 3

  实习时间:

  20xx—08—24—20xx—08—26

  实习单位:

  燕京啤酒(曲阜三孔)有限责任公司

  单位地址:

  山东省xx市校场路18号

  实习目的:

  正如领队老师所讲,我们这次实习的最大目的就是理论联系实际。

  带着上学期发酵工程课本中学到的相关理论知识通过亲历亲闻去进一步熟悉无氧发酵工艺的大致过程,了解啤酒酿造特点,掌握啤酒生产原理及其生产工艺。从而增强对啤酒发酵的感性认识,并认识到理论知识指导并付诸实践的重要性,增强进一步学好理论知识的兴趣和信心,认识到理论与实际的差别,增强灵活学习和运用知识的意识,认识到实际中存在的复杂性及经济性,明确奋斗方向。

  实习方法:

  观摩听取。

  酒厂简介:

  燕京啤酒(曲阜三孔)有限责任公司前身为始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒厂,通过1993年、20xx年的股份制改造、资产重组等成为目前以生产熟啤酒为主的中外合资公司。公司占地42万平方米,拥有燕京、三孔、鲁啤三大系列主导产品,09年全年共生产销售啤酒13.25万吨,实现销售收入2.8亿元,实现利税5521.79万元,实现利润507.89万元。公司积极开展与国外先进啤酒企业的技术合作,全方位引进德国、美国等国的先进啤酒酿造技术及设备,使产品质量和产量得到全面提升,从而屡获殊荣。公司下辖多个部门,以董事长为中心的人才分布网合理高效:总工程师负责的生产部、计划部、公司办公室、财务部,常务、行政、营销副总各司其职。在这样科学有效的管理体制下,公司各个部门高速运转,协调合作,不断创造经济价值。

  实习内容:

  理论知识简介:啤酒是一种以麦芽和水为主要原料,加啤酒花,经酵母发酵酿制而成的含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。酵母是一种兼性厌氧微生物,啤酒发酵过程中,酵母主要通过emp途径进行酒精发酵,生产大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影响啤酒风味和质量的高级醇、硫化物、双乙酰等代谢副产物。啤酒发酵包括麦汁制造、酵母菌种扩大培养、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。

  前言:

  针对我们学习的发酵理论知识,此次实习,老师和工厂负责人员通过商讨,安排我们参观了与我们联系紧密的生产部门的啤酒发酵生产、质检、消毒、包装等环节。另外,最后一天上午,我们还参观了计划部的锅炉房、制冷房、无菌风动力车间以及污水处理站。参观过程中,各部负责人员耐心细致地为我们讲解、答疑。

  啤酒发酵生产工艺(主体车间):

  糖化车间:麦汁制造即糖化,包括麦芽和大米的粉碎,糖化制成麦汁,麦糟分离,卖汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。

  燕京啤酒厂拥有八个大型储藏仓,其中五个储藏大麦芽,三个储藏大米。地面上的大麦和大米通过斗式提升机提到仓顶部再进入储藏仓。酿制不同的啤酒时,大米和大麦芽先经除尘机(一次)进入能控制其量的四角有电子称的暂贮箱,再逐次通过磁选机、去石机、布袋除尘机(二次)、缓冲机等进入粉碎机,粉碎方法采用湿法。

  公司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备,包括糖化、糊化、煮沸三锅和暂存、过滤两槽。粉碎后的大米加入糊化锅,使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麦芽加入糖化锅,使用双醪煮出糖化法,使麦芽淀粉及蛋白质分解,并使辅料醪液糖化,以制备麦芽汁。糖化后的麦糟通过过滤槽过滤,使麦汁与麦糟分开,得到清亮的麦芽汁,此时要进行浊度检测。麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花,使酒花成分溶入并使麦汁达到一定浓度。随后热麦汁流入漩涡沉淀槽(30′)沉淀出热固形物即酒花糟,酒花糟可以重复使用。

  糖化车间还有一些用水储罐,包括冷却用水、洗糟用水等储罐。洁净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器,热麦汁和冰水在薄板两侧逆向流过,以达到降温的目的。

  发酵车间:冷却后的麦芽汁被送入发酵罐,在进料的过程中通过酵母添加器加入酵母并充氧。开始主发酵,温度控制在10℃左右,九到十天左右成嫩啤酒。然后降温至0.5——0.8℃,后贮5——7天以使啤酒成熟。酵母可重复使用,但一般不超过四代。

  滤酒车间:成熟后的啤酒经三段盘管(降温沉淀作用)进入滤酒车间,并经过过滤机过滤、高浓度稀释、膜过滤等环节除去酵母和蛋白质凝固物等微粒后成为澄清的生啤酒,之后生啤酒进入清酒罐。生产的清酒通过泵经输送管道进入各包装车间。

  包装车间:啤酒的常用包装形式有桶装、瓶装、听装,现以瓶装为例介绍包装过程。回收的酒瓶经过洗瓶机、双端洗瓶机、射线自动验瓶机后成为干净的瓶子,再用二氧化氯制备的无菌水消毒后就可以灌装滤酒车间输送来的生啤了。灌装机采用的是二次抽真空二次补充二氧化碳的灌装方法,同时加盖瓶盖。装瓶后的啤酒经传送带送入杀菌机(巴氏灭菌或瞬时高温灭菌)灭菌得到熟啤酒,随后进入商标机、纸包机进行瓶肩、瓶身的贴商标及包装,最后成箱的啤酒经分选进入仓库。在包装的整个过程中需要有人时刻检测,挑出不合格产品。

  辅助车间:蒸汽锅炉房为糖化车间提供热水以及其它车间的杀菌用蒸汽。

  制冷车间:为发酵车间供冷,降低麦汁温度到主酵温度以及随后的`后熟温度。制冷系统由螺杆式制冷压缩机、制冷剂(核心):实惠实用的氨制冷剂、蒸发器、冷凝器(使氨液化散热)、节流阀(关键),制冷原理同空调机。

  空压车间:为发酵车间发酵初期酵母菌生长繁殖提供所需无菌空气。其制备流程为:空气→过滤机→压缩机→一级气缸→冷却器→二级气缸→冷却器→储气贮存罐→冷却器→大贮气罐→氧气包(仪表生产)→各车间。

  污水处理站:燕京啤酒厂污水处理站将废水分为两类:cod值高的高浓度污水,采用uasb法处理;cod值在400——600间的低浓度废水,采用生化法处理。污水处理的目的是将污水中的有机物变成无机物,降低污水中cod、悬浮物、重金属的含量,调节ph,从而使废水达标排放,使其对周围环境的污染降到最小。

  实习总结及心得:

  此次燕京啤酒厂实习虽然只有短短的两天多,但在领队老师的合理安排和组织下,在啤酒厂各负责人认真细致的讲解下,我收获颇多也思考颇多。

  最基本的,通过此次实习,我对课上学的有关发酵的理论知识有了具体而感性的认识,加深了对知识的理解。同时,我体会到理论与实践之间存在着诸多差异。理论是用来指导实践的,但实际工厂化生产中存在着诸多可变因素,任一个因素控制不好就会影响生产。任何科学理论和技术的产业化道路是漫长而坎坷的,需要付出几代人的努力。这让我意识到我们大学生在校期间不仅要把理论知识学扎实,更要有勇于创新的意识和精神,关注自己所学专业的产业化动向,用自己的聪明才智去将科技转化为生产力,造福于人类。

  说到创新,说到科学技术是第一生产力。本次实习对我感触最深的就是工厂用于啤酒生产各个环节的生产设备。它们的存在大大减少了劳动力的用量和工作量,提高了生产效率,增加了公司的效益。看到一个个机械手灵活而又迅速地完成啤酒的包装,我真的被科技的魅力所折服。但当听到工作人员说该厂的糖化设备及包装设备都是从德、美等国引进的后,我又意识到我国自主创新能力的薄弱。庆幸的是,我国近年来已经意识到此问题,大力实施了科教兴国战略和建设创新型国家的战略。作为大学生,我们应该弄潮时代的浪头,努力学习科学文化知识,培养创新能力,成长为推动国家发展的主力军。

  马克思在他的著作中曾作出科学技术是第一生产力的判断,事实也证明确实如此。但随着社会的发展,管理在提高生产力中发挥的作用也越来越大。燕京啤酒厂科学严谨的管理模式和方法保证了生产的安全和顺利进行,并最大程度的释放工人和生产设备的能量。而管理方法能否得到贯彻执行,关键是看工人职业素养的高低,责任心强专业能力扎实的工人才能为企业创造源源不断的利润。

  由于本次实习是以观摩和听取为主,所以在参观过程中,就我个人而言,我认为应注意做到以下几点:

  一、应提前对所学理论知识有所温习,对实习工厂有所了解,以便在参观时更能掌握主动。

  二、保持一个清醒的头脑,不要走马观花似的,这样才能发现问题,学到真知。

篇四:  酒厂的实习报告 4

  一、顶岗实习时间:

  20xx年9月17日

  二、顶岗实习地点:

  酒厂

  三、指导教师:

  xx

  四、顶岗实习目的:

  通过对酒厂的参观顶岗实习,了解我国酒品(白酒)的生产技术规范,酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系,了解酒品的制作原料及酿造和包装流程,对食品生产环节有感性的认识,了解概况等。

  五、单位发展史:

  石家庄市制酒厂建于1948年,是国家大二型国有企业,1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。

  1953年,轻工部任命翟树棠为厂长,袁树田为第一副厂长,在厂内各位领导的带领下,石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨,“优质诚信,铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃,受到的广大消费者的青睐。

  近几年,该厂致力于产品结构调整工作,走“名牌兴企”道路,基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒,高中低档并有的产品结构格局。

  六、顶岗实习内容:

  在场领导高部长的带领下,我们首先进入了该厂的酿酒车间,车间是1953年建造的,当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的`独特之处在于它的窗户比一般的房屋高,这是因为在酿造过程中,既不能让室内温度过高,也不能过低,房屋的方位、窗户的朝向都有要求,以保证适当的温度与光照。

  该厂的品牌酒:

  1.精品第一庄:该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起,酒度高而不烈,不上头,酒质香气持久,口感绵厚甜爽,有“浓头酱尾”之感,别具风格,是我厂精品之精华,故称“精品第一庄酒”。

  2.赵州桥牌石家庄大曲:它是70年代初开发的老产品,年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求,形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有,包装装潢多样化的系列酒。1986年以来,连续五届被评为省消协“信得过产品”,是“河北省轻工产品畅销品牌”。

  3.赵州桥牌黄酒:典型的甜型黄酒,20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名,并出口日本、东南亚等国家和地区。1979年被评为“河北省名酒”,1991年被评为“轻工部优质产品”,并获“中国食品十年优秀成果奖”。

  白酒的分类:按酿酒原料分,可分为粮食白酒和带用原料白酒;按生产方式分,可分为固态酒、半固态酒和液态酒;按糖化发酵剂分,可分为大曲、小曲和麸曲;按香型分,可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多,要想酿出好酒就更需要技术和经验了。

  白酒的品评,分三步:看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高,因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味,进而品就过程就相当的精细和辛苦了。

  高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式,如不要酗酒,不要吃西药后喝酒等。

  以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识,之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长,1米多宽,1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌,用30公分的竹签将泥挂住,所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥,经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天,池内有四层,称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸,发酵后在甑中流酒(中间流出的酒品质最佳)。再经排酸等工序,酿造过程即成。

  其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据高部长所说,当时在河北省只有一台,而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的,也正是检验设备的先进和精密,才使得该酒厂的酒质有了保证。

  之后我们来到了包装车间,包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为:洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱,浏览了整条流水线,我们体会到了酒品的整体出场过程,看到了白酒在短时间内便成箱累放,真的感受到了技术的震撼。

  最后我们来到了酒库门口,由于进入酒库是要进行全面消毒的,因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸,内装有不同类别的酒。缸重600余斤,缸对缸放于地上储存,此为原酒,在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后,就基本完成了。

  高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定,而在制定厂内标准时一定要高于国家标准,这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。

  七、顶岗实习收获:

  通过半天的参观顶岗实习,我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识,扩展了知识面,对现今白酒企业的发展有了初步的了解,能够运用所学过的知识分析在参观过的问题,也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础,只有理论联系实践才能解决实际的问题,因此这次在顶岗实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习,成为我对自己专业探究的一块铺路石。

篇五:  酒厂的实习报告 5

  一、实习时间:

  20xx-08-24-20xx-08-26

  二、实习地点:

  xx啤酒有限职责公司

  三、实习目的:

  燕京啤酒厂是国内第三大啤酒生产企业,掌握着先进的啤酒生产技术和严格高效的管理模式。作为生物工程专业的大学生,在平时的课堂学习中,已经掌握了必须的发酵的专业知识,可是没有条件付于实践。知识的储备,是为了创造更多的经济价值。不付诸实践的知识是徒劳的。在系教师的安排下我们来到燕京啤酒厂实习。让我们学到的专业知识在实践中得到更好的利用。

  四、xx啤酒厂简介:

  啤酒(中国)有限公司成立于1994年,是一家生产、经营啤酒的全国性的专业啤酒公司。总部设于中国北京。其股东是xx创业有限公司和全球第二大啤酒集团SABMiller。目前啤酒在中国经营近70家啤酒厂,旗下含xx啤酒品牌及30多个区域品牌共占有中国啤酒市场的19.8%份额。2022年啤酒销量超过837万千升,年增长达15.3%,公司总产销量连续五年遥遥领先国内其他啤酒企业。2022年xx单品牌销量进一步增长18.8%到达724万千升,巩固了其作为全球领先啤酒品牌的地位。

  xx啤酒

  前身是xx啤酒,其诞生于沈阳啤酒厂。在二十世纪六十年代中期中国啤酒权威云集的产品评比会上,一种新产品击败中国所有的老牌啤酒,一举夺魁。

  这种新贵因其泡沫丰富洁白如雪,口味持久溢香似花,遂得名“xx”啤酒。此后,“xx”每次参加国家评比都名列前茅。1979年的国家轻工业部第三届全国评酒会上,xx啤酒被命名为全国优质酒。

  产品先后出口到香港、美国、法国、新西兰、澳大利亚和日本等地。在很长时间里,xx啤酒主要用于出口。直到20世纪80年代后期才开始对涉外宾馆和部分重要机构限量特供。

  xx啤酒,泡沫洁白如雪,口味持久溢香似花,酒液淡黄,明亮有光;有酒花香气和麦芽清香、香气纯正;注入杯内,因二氧化碳气足,细城洁白如xx的泡沫立即浮起。可持久而不消失长达五分钟,犹如一层积雪覆盖于酒液之上。清新、淡爽的口感,年轻、活力、进取的品牌个性,令人愉快的微苦味,柔和清爽,夏天的时候冰镇了喝,更是沁人肺腑,令人喝后久久难以忘怀。02年,啤酒(中国)有限公司全力将xx啤酒塑造成为全国品牌,雪

  花啤酒一向以清新、淡爽的口感,进取、进取、挑战、创新的品牌个性深受到全国消费者的普遍喜爱,成为当代年轻人最喜爱的啤酒品牌。05年,xx啤酒以158万千升的单品销量成为全国销量第一的啤酒品牌。2022年xx啤酒成为中国成长最快、最具价值的啤酒品牌,其品牌价值到达111.85亿元。继2022年xx单品销量全国第一之后,2022年再创历史新高,以510万千升的销量,再次蝉联中国啤酒行业单品销量第一的桂冠。2022年,xx啤酒的品牌价值到达136.58亿元。2022年xx单品牌销量增长19.1%,销量达610万千升,第4次蝉联“单品牌销量全国第一”桂冠,并成为全球销量第一的啤酒品牌,其品牌价值达153亿元。2022年xx品牌价值增至377.26亿元。07年9月,国家工商行政管理总局商标局认定“xx”商标为“中国驰名商标”。

  啤酒(秦皇岛)有限公司位于秦皇岛市市区,是啤酒(中国)有限公司旗下的45家啤酒企业之一,系外商独资企业。2022年1月啤酒(中国)有限公司收购了秦皇岛市燕山啤酒厂90%股份,成立了啤酒(秦皇岛)有限公司。啤酒(秦皇岛)有限公司坚持以人为本的理念,多年来公司经过不断引进人才、培养和储备人才,目前已建立了一个高素质、高效率的团队,为进一步增强企业发展的动力,欢迎广大有志青年前来应聘。

  五、啤酒发酵过程:

  啤酒生产工艺流程能够分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间,所以制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。

  (一)糖化工序

  麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部,经过去石、除铁、定量、粉碎后,进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液,经过滤槽压滤机过滤,然后加入酒花煮沸,去热凝固物,冷却分离

  麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。在那里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及很多的温度与控制装置。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。煮沸:在煮沸锅中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

  糊化锅:首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。糖化槽:往剩余的麦芽中加入适当的温水,并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时,液体中的淀粉将转变成麦芽糖。

  麦汁过滤槽:将糖化槽中的原浆过滤后,即得到透明的麦汁(糖浆)。煮沸锅:向麦汁中加入啤酒花并煮沸,散发出啤酒特有的芳香与苦味。

  (二)发酵工序

  发酵罐成熟罐:在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳,大约一星期后,即可生成"嫩啤酒",然后再经过几十天使其成熟。

  啤酒过滤机:

  将成熟的啤酒过滤后,即得到琥珀色的生啤酒。

  冷却、发酵:洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。在发酵的过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行,积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天到达它的最高阶段。从第5天开始,发酵的速度有所减慢,皱沫开始散布在麦芽汁表面,必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后,就开始在容器底部构成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低,在8~10天后发酵就完全结束了。

  整个过程中,需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不一样、生产工艺的不一样,导致发酵的时间也不一样。通常,贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天,淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后,绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不一样而异,一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去,就成为待包装的清酒。

  包装车间的流程大体为:

  装瓶、装罐机:酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后,再被装到啤酒箱里出厂。

  洗瓶机:洗净回收的啤酒瓶。

  空瓶检验机:极其细小的伤痕也不会放过。

  感官检查:每一天新酿制的啤酒,由专门的负责人员进行实际品尝。仅有在确保其品质后,才将鲜美可口的啤酒呈送给您。

  每一批啤酒在包装前,还会经过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不一样,标签、颈套和瓶盖的不一样以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

  六、自动控制在主要环节应用

  我国啤酒装备基本上能满足啤酒工艺的要求,但随着啤酒市场的发展与成熟,消费者对产品质量的要求越来越高,对啤酒工艺和设备的要求也越来越高。啤酒生产过程的工艺、控制与生产管理的工程与应用研究不断提高,采用先进控制技术、计算机技术、网络技术和现代测量技术,成功开发了针对啤酒生产设备与工艺特点的综合自动化系统。

  随着近些年来计算机的迅速普及,监控组态软件技术的日益成熟,人们开始运用工控机进行啤酒生产过程自动化控制,避免了人为操作的失误,具有足够的灵活性,控制过程精度也有了很大的提高。生产过程历史数据的有效保存,也为厂家进行控制过程分析,控制曲线改善,进一步提高产品质量,供给了良好的.原始数据参考。

  麦汁制备过程:

  麦汁制备过程包括原料糖化、麦醪过滤、麦汁煮沸和麦汁澄清与冷却等几个过程,是啤酒生产的关键环节之一,对整个啤酒生产的产量、质量、消耗等影响很大。糖化过程工艺指标控制的好坏,对啤酒的稳定性、口感、外观有着决定性的影响。糖化生产过程工艺比较复杂、技术要求高,控制难度较大。自动控制方面的技术优势主要体现在以下几个方面:

  (1)快速测温技术:采用快速测温元件,保证原料湿粉碎过程浸渍水、调浆水、过滤过程洗糟水、麦汁冷却过程冷却温度的准确快速控制;

  (2)先进控制技术:糊化锅、糖化锅、煮沸锅的温度控制采用逆模型反馈控制的先进算法,克服了温度对象时滞特性,实际应用中保证包括拐点在内的温度控制实际偏差

  酒酿造过程:

  啤酒酿造包括啤酒发酵、啤酒处理、酵母扩培、酵母回收及CO2回收等过程:

  (1)精确的啤酒发酵温度测量技术:采用温度变送器测量温度信号

  (2)啤酒发酵温度的先进控制技术:露天啤酒发酵罐罐体温度控制对象滞后大,多模态优化控制策略,保证发酵温度的精确控制;

  (3)纯生啤酒的综合自动化控制技术:采用先进的现场总线技术和分布式控制系统对纯生啤酒生产各个环节进行联锁控制。并以严格的清洗、消毒、杀菌控制,保证整个生产过程的无菌化操作;

  (4)信息技术:基于计算机网络技术、开放的通信协议和标准数据接口的分布式体系结构采用标准化部件和软件。信息综合处理实现各局部之间信息交换、共享,实现协调管理,包括工艺技术管理、配方管理、人员管理、优化资源配置等方面,有效地提高企业的创新能力。

  七、实习心得:

  几天的实习生活虽然短暂,可是有了教师的帮忙,和啤酒厂领导的关心,我们得以深入到啤酒生产的各个环节中,从而学到了很多书本上没有的东西。让我们抽象的知识,在现代化流水线生产中得到了更充分的体会。更加加深了对我国传统酿造技术到现代生产工艺革新的了解。另外,我还从三孔啤酒厂的发展史中大体了解了我国国有企业的发展道路和未来发展前景,这为我们日后投身职场,更快的适应企业文化有很大的帮忙。

  几天的实习生活都伴着细雨。给我们实习带来了很多不便,可是,同学们都很有热情,啤酒厂的领导也都很有耐心。令我们短暂的实习生活不虚此行。

  经过亲身观摩,我们更加加强了对啤酒发酵以至于发酵技术的浓厚兴趣。在下一步的学习中有了更大的兴趣。我想我们每个参加实习的同学都会从中收获很多,在接下来的学习中也会更加努力!

篇六:  酒厂的实习报告 6

  一、实习目的

  学习大曲法酿造白酒的工艺

  二、实习时间

  20xx年4月27日

  三、实习地点

  保定徐水刘伶醉酒厂

  四、实习内容

  刘伶醉是一家老酒厂,于20xx年被巨力集团收购,在巨力新厂区内建造了新的刘伶醉厂区。刘伶醉根据不同工艺和人们的喜好,共推出了五个系列的酒种,分为千年古酒、一号酒、老酒、润酒和曲酒。刘伶醉酒是由中高温大曲酿造而成,属浓香型酒,有“千年古烧锅,美酒刘伶醉”的美称。来到巨力后,领导对我们的非常关照,由总裁亲自为我们讲解公司简介。然后由公司员工带领我们浏览了巨力观赏区和巨力锁具的生产车间,让我们看到了一个企业不断扩大的过程,不禁肃然起敬。

  然后就来到了我们主要的参观地即刘伶醉厂区。首先看到的是用于陈储酒的万坛酒林,在这里将发酵处理后的酒装入大罐中进行陈储,使酒中产生的乙醛得到蒸发,也可使乙醇和醛类物质发生酯化羧合反应,从而增强了酒的醇香感。在酒林中经陈储过的白酒再通过精心勾兑,装瓶,包装后就可出厂了。接下来我们进入的是白酒的发酵和蒸煮车间,了解了其白酒的生产工艺。刘伶醉酒是浓香型酒,主要采取典型的混蒸滤渣工艺进行酿造,酒的香味主要来源于优质窖泥。由于泥窖与成品酒的质量有着密切的关系,所以发酵池内都磨了一层8㎝厚的从老厂区运过来的老窖泥,其中含有丰富的己酸菌、丁酸菌、甲烷菌等。可获得足够的己酸与乙醇反应,获得香味物质己酸乙酯。在每个池底都装有一个黄水缸,用来收集在糖化过程中产生的水。在车间中我们还看到了蒸煮锅、自动凉茬机、封闭式酿酒冷却器。工人们将蒸煮过的原料铲入自动凉茬机中,该机便会自动加曲、加水至适宜温度、自动卸料,减少了劳动强度。封闭式酿酒冷却器改善了传统白酒蒸馏工艺,采用自动化测定水温和水在冷却器内的位置,避免了酒汽浪费的现象,提高了出酒率和冷却效果,方便使用。大致流程是:

  (1)原料处理

  为了充分利用原料,提高糖化能力和出酒率,并形成特有的酒品风格,酿酒的原料都必须经过一系列特定工艺的处理,主要包括原料的选择配比及其状态的改变等,环境因素的控制也是关键的环节。

  (2)精碾或粉碎

  其原料处理的基本工艺和程序是精碾或粉碎。润料(浸米),摊凉(淋水冷却),翻料,入缸或入窖发酵等。

  (3)蒸煮

  将粉碎好的玉米或精碾的大米煮蒸熟透不得有夹生。

  (4)摊凉翻料

  将煮蒸熟透的玉米或精碾的大米摊凉在干净的地上翻料冷却至28℃32℃时加入酒曲,按生料计算春、秋、冬季加入1.0%香酒曲(马关县项家广式酒曲厂生产)和0.1%甜酒曲(马关县项家广式酒曲厂生产);夏季加入0.7%香酒曲(马关县项家广式酒曲厂生产)和0.1%甜酒曲(马关县项家广式酒曲厂生产)

  (5)淀粉糖化

  摊凉在干净的地上翻料冷却至28℃32℃时加入酒曲混合均匀后堆积糖化24小时(堆积高度16cm20cm)堆积好后盖上布匹或者麻袋。

  (6)入缸或入窖发酵

  当24小时过后温度升至28℃35℃时装入缸、桶内或者窑内密封发酵15天以上。

  (7)蒸馏取酒

  所谓蒸馏取酒就是通过加热,利用沸点的差异使酒精从原有的酒液中浓缩分离,冷却后获得高酒精含量酒品的工艺。在正常的大气压下,水的沸点是100℃,酒精的沸点是78.3℃,将酒液加热至两种温度之间时,就会产生大量的含酒精的蒸汽,将这种蒸汽收人管道并进行冷凝,就会与原来的科液分开,从而形成高酒精含量的酒品。在蒸馏的过程中,原汁酒液中的酒精被蒸馏出来予以收集,并控制酒精的浓度。原汁酒中的味素也将一起被蒸馏,从而使蒸馏的酒品中带有独特的芳香和口味。

  (8)酒的老熟和陈酿酒是具有生命力的,糖化、发酵、蒸馏等一系列工艺的完成并不能说明酿酒全过程就已终结,新酿制成的酒品并没有完全完成体现酒品风格的物质转化,酒质粗劣淡寡,酒体欠缺丰满,固以新酒必须经过特定环境的窖藏。经过一段时间的贮存后,醇香和美的酒质才最终形成并得以深化。通常将这一新酿制成的酒品窖香贮存的过程称为老熟和陈酿。

  (9)勾兑调味

  勾兑调味工艺,是将不同种类、陈年和产地的原酒液半成品,选取不同档次的原酒液半成品,按照一定的比例,参照成品酒的酒质标准进行混合、调整和校对的工艺。勾兑调校能不断获得均衡协调、质量稳定、风格传统地道的酒品。酒品的勾兑调味被视为酿酒的最高工艺,创造出酿酒活动中的`一种精神境界。从工艺的角度来看,酿酒原料的种类、质量和配比存在着差异性,酿酒过程中包含着诸多工序,中间发生许多复杂的物理、化学变化,转化产生几十种甚至几百种有机成分,其中有些机理至今还未研究清楚,而勾兑师的工作便是富有技巧地将不同酒质的酒品按照一定的比例进行混合调校,在确保酒品总体风格的前提下,以得到整体均匀一致的市场品种标准。

  五、实习感悟

  通过这次参观实习,我了解到白酒从原料到成品的生产流程,真实的看到书中的内容实践化,亲身体会到了工厂工作的艰苦以及工人师傅的辛苦,使我们更加珍惜他人的劳动成果。而且在参观企业的过程中,也让我学习到了一个企业能够更好的生存和发展的必经之路是技术的创新,创新是进步的灵魂。该企业的壮大与他们的企业文化是密不可分的。唯一感到有些遗憾的是没有看到我们所学的大曲的制作过程。不过还是要感谢企业的热情接待,使我们受益匪浅。

篇七:  酒厂的实习报告 7

  1、实习时间和地点

  (1)实习时间:

  20xx年1月20日--20xx年2月5日

  (2)实习地点:

  天源酒厂股份有限公司

  2、实习目的

  (1)接触社会,了解省情和国情,了解实习场所的发展史,特别是改革开放以来的状况。了解所学专业在经济建设中的地位、作用和发展趋势,增加对专业学科范围的感性认识;

  (2)学习企业管理知识,熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序,获得组织和管理生产的初步知识,虚心向工人和技术人员学习,培养热爱专业、热爱劳动、遵守组织纪律的良好品德;

  (3)学习生产技术,巩固深化所学的理论知识,培养分析和解决工程实际问题的初步潜力;

  (4)了解和初步掌握生产工艺的流程、技术经济指标;

  (5)了解生产工艺所用的设备。

  3、实习报告

  3.1公司简介

  天源酒业是一个建立不足百年的新兴产业,自其建立起来至今一向以服务大众为目标,以良好的造酒技术,优质的产品质量,被广大消费者认可。

  3.2实习过程

  实习的前几天主要是对检测仪器的熟悉与操作,主要包括以下三种:

  (1)分光光度计。

  (2)气象色谱仪。

  (3)液相色谱仪。

  接下来的几天分别在包装车间、粉碎车间、供电部、酒窖、制曲车间、包装车间、成品库进行如下实习:

  (1)包装车间各流程的体验,成箱后的产品检查与搬运;

  检查洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱。

  (2)粉碎车间粉碎原料的转移;

  协助其他工作人员将粉碎好的原料送到配料的地方。

  (3)供电部电力电子方面的学习;

  在师傅的带领下比较系统的了解了公司的电力系统。每个单元的结构,主要的电路,以及所能实现的功能。

  (4)酒窖的参观;

  一只只大酒缸就深嵌坑里,坑面上仅露出圆圆的缸口,缸口加盖后又用特殊工艺封得严丝合缝。在墙壁上金色灯光的照耀下,让人感觉就像置身金色的海洋之中一样。

  (5)制曲车间水处理的实习(检测水与清洗机器);

  取少量水,滴入少许特定的检测试剂,水呈蓝或红色。记下结果,测试时间,测试人姓名,工号。然后收起器皿,检测结束。

  水呈蓝色则水未失效;水呈红色则水失效,清洗机器。

  (6)包装车间电子方面的学习;

  各种逻辑门电路、集成器件的功能及其应用、逻辑门电路组合和时序电路的分析和设计、集成芯片各脚功能、555定时器等。

  (7)包装车间自动控制方面的学习;

  由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象所组成。主要应用于机械、化工、物料装卸运输等过程的控制以及机械手和生产自动线。

  (8)成品库安检的巡查;

  与工人师傅一起排查成品库里面以及周边的安全隐患。两个人一组,内外交替。

  (9)最后,沟通与交流;

  师傅给我们讲了很多关于工作、社会和人际关系方面的很多经验和心得。让我更多的去了解社会了解人际。

  3.3实习心得

  两周周的实习体会到工作的辛苦,知识的缺乏以及自身其他方面的不足。这么多天下来确实收获很多,对一个企业的生产发展都有了具体的认识,虽然时间不是很长,但是学到以前很多没有学到的东西。对企业的生产设备管理和人事管理也有必须的了解,明白企业的各个部门的分工协作,不同的部门的职责是什么。说来说去也就那几点,有很多的感慨和回忆,学到了很多的东西,有理论的也有实际的,好坏都不重要,重要的.是对于社会更多了一些经验。

  在两周的实习中,更多的了解了社会,在一个社会的环境中去感受自己把握自己。同样这一过程之中深刻的感受到了学校和社会的差别。感受到我们学生还有很多不足之处。对于社会的不了解和认识不足,导致我们会不务实。我想这半个月的实习生活给我上了很深刻的一课。

  4、生产场所

  主要设备:蒸馏、冷凝器,煮糖机、其它酒罐。蒸馏、冷凝器用于改制白酒;煮糖机,制作加入酒中的糖料。

  主要生产场所有:原料库、制酒车间、酒库、包装车间和成品库。

  (1)原料粉碎车间

  原料粉碎车间有原料除杂(土杂物)、粉碎、防尘的工艺技术。

  (2)制酒车间

  白酒车间有白酒配料、糖化发酵、蒸馏的工艺技术。操作场所有排气设施;场地坚硬、宽敞、平坦、排水良好。

  (3)酒库

  有防火、防爆、防尘设施,库内阴凉干燥。

  (4)包装车间

  包装车间,包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为:洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱,浏览了整条流水线,我体会到了酒品的整体出场过程,看到了白酒在短时间内便成箱累放,真的感受到了技术的震撼。

  (5)成品库

  成品库的容量体现了该厂的生产潜力;库内阴凉、干燥,并有防火设施。

  酿酒程序:

  一般酿酒的原料要在2米多长,1米多宽,1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌,用30公分的竹签将泥挂住,所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥,经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天,池内有四层,称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸,发酵后在甑中流酒(中间流出的酒品质最佳)。再经排酸等工序,酿造过程即成。

  工艺流程:

  辅料→清蒸热水泼浆

  ↓↓

  原料→粉碎→配料→装甑→接酒→蒸馏→出甑→降温→加曲

  ↑↑↓

  大曲→粉碎成品←灌装←勾调←贮存←酒醅←出窖←入窖

  其中关键控制环节为:

  1)配料;

  2)发酵;

  3)贮存;

  4)勾调。

  5、实习总结

  通过半个月的实习,我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识,扩展了知识面,对现今白酒企业的发展有了初步的了解,能够运用所学过的知识分析在参观过的问题,也为以后学习新的知识打下了基础。也发现分光光度计,气色相谱仪,液色相谱仪的工作原理,都能够用所学知识解释。我明白所学的知识都是为以后的实践打基础,只有理论联系实践才能解决实际的问题,因此这次在实习中获得的应用性经验会明白我以后的学习,成为我对自己专业探究的一块铺路石。

篇八:  酒厂的实习报告 8

  1、实习时间

  20xx年5月12日至20xx年5月16日

  2、实习地点

  孝感市金龙泉啤酒厂

  3、实习资料

  了解啤酒酿造的工艺流程及啤酒厂的运转状况。

  3.1酿造啤酒的原料:大麦芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麦芽由大麦制成,大麦务必通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。

  酒花是属于系的植物,酒花生有结球果的组织,正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助于消化。

  大米作为辅料,其脂肪的含量应加以控制。含脂肪过多的大米不易贮存,易氧化生成脂肪酸,应增加大米脂肪与脂肪酸的含量及大米新陈度的检测。应使用一星期内脱壳的大米,新陈度显色不合格的大米绝不使用。

  酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中,酵母是魔术师,它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒,产生酒精,二氧化碳和其它微量发酵产物,主要有两种啤酒酵母菌:”顶酵母”,”底酵母”。

  水:每瓶啤酒90%以上的成分是水,水在啤酒酿造的过程中其着十分重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外还务必除去水中所含的矿物盐,随着科技的发展,水过滤和处理技术的成熟完全能够通过地下水的处理,使其到达近乎纯水的程度,该公司采用地下水为原料像其加入石膏使水的硬度软化。

  3.2啤酒生产工艺流程

  啤酒的生产过程大体能够分为麦汁制备;啤酒发酵;啤酒包装与成品啤酒。

  3.2.1麦汁的制备:其主要的过程有原料的粉碎糊化,糖化,过滤,煮沸,沉淀麦芽的粉碎:其重要的目的主要在于,使表皮破裂,增加麦芽本身的表面积,使其资料物更容易溶解,利于糖化。

  大米的粉碎:对于大米来说,粉碎的越细越好,越利于糊化,辅料粉碎后的时间不能超24小时。

  糊化和糖化:将粉碎后的大米送入糊化锅中糊化,然后送入糖化锅中与麦芽一起糖化。所谓糖化就是利用麦芽所含的各种水解酶,在适宜的条件下,将麦芽中不溶性高分子物质(淀粉,蛋白质,半纤维素及其中间分解产物),逐步分解成低分子可溶性物质,这个分解过程叫做糖化。

  过滤:糖化工序结束后,在最短的时间内,将糖化醪液中的原料溶出物质和非溶性的麦糟分离,以得到澄清的麦汁和良好的浸出物收得率。

  煮沸:煮沸使酶钝化,蛋白质变性和絮凝沉淀,在麦汁的煮沸过程中添加酒花以赋予麦汁独特的苦味和香味,同时也提高了啤酒的生物和非生物稳定性还原物质的构成,蒸发出不良的挥发性物质降低麦汁的PH值。

  沉淀:冷却,洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。

  3.2.2啤酒的发酵:冷麦芽汁添加酵母后,开始营发酵作用。啤酒发酵是一项十分复杂的生化变化过程,在啤酒酵母所含酶系的作用下,其主要变化产物是酒精和二氧化碳,另外还有一系列的发酵副产物,如醇类、醛类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能,使啤酒具有其独特的典型性。不同的酿造者,由于采用了不同的酵母菌株,从而衍生出不同的发酵工艺和生产出不同类型的啤酒。传统的啤酒发酵方法,可分为上面发酵和下面发酵两种类型。前者采用上面酵母和较高的发酵温度;后者采用酵母和较低的发酵温度。这两种啤酒风味不同,各具特点。啤酒发酵过程分主发酵(又名前发酵)和后发酵两个阶段。酵母繁殖和大部分可发酵性糖类的分解以及酵母的一些主要代谢产物,均在主发酵阶段完成。后发酵是前发酵的延续,务必在密闭容器中进行,使残留糖分分解所构成的二氧化碳溶于酒内,到达饱和;并使啤酒在低温下陈酿,促进酒的成熟和澄清。

  3.2.3啤酒的包装与成品啤酒:成品啤酒的包装有瓶装和桶装两种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

  3.3CIP清洗系统

  啤酒发酵罐的容量正在逐步增大,这类发酵罐大部分安装在室外,原先的清洗方法已不适用,务必采用自动化的喷洗装置。而采用较多的是CIP清洗系统。所谓CIP系统,是CleanhPlace的简称,意即为内部清洗系统。

  整个清洗程序分7个步骤。

  ①预冲洗:在罐底的沉渣放了一半之后进行,每次预冲洗的时间为30s,进行10次,是通过回转喷嘴进行的,每次冲洗之后要有30s的排泄时间,主要排去底部的沉渣。

  ②在罐底被冲干净后,用定量的水充入CIP的供应及回到管线,改变系统进行碱预洗,自动地将清洗剂加入供水中,使清洗剂成为一种氯化了的碱性洗涤剂,其总碱度在3000——3300mg/kg之间,用这种碱液循环16min。在此期间CIP供应泵吸引端注入蒸汽,使清洗液温度维持在32℃左右。

  ③中间清洗:用CIP循环单位的水罐来的清水进行4min冲洗。

  ④从气动器来的空气流入罐顶的固定喷头,然后进行3次清水的.喷冲,每次30s,从罐顶沿罐的四周冲洗下来。

  ⑤进行碱喷冲:用总碱度为3500——4000mg/kg的氯化了的碱液进行喷冲,碱液的温度为32℃左右,喷冲循环15min。

  ⑥用清水冲洗,将残留于罐表面及管线中的碱液冲洗干净。

  ⑦最后用酸性水冲洗循环,以中和残留的碱性,放走洗水,使罐保持弱酸状况。至此完成了全部清洗过程。

  3.4啤酒厂的污水处理系统

  啤酒厂废水的性质和一般生活污水性质比较接近,内含超多的有机物。处理方法采用好气性生物处理系统,利用细菌充分分解有机物而减轻污染。

  废水采用生物处理方法,对环境、生态和经济最为有利。好气性生物处理方法反应所产生的自由能,可用于生长细胞所需化合物的合成。好气性生物方法处理废水,影响处理效果的因素有以下几点:温度、营养水平、pH值、细菌污泥浓度、被处理水的有机负荷浓度、流量平衡、负荷平衡、曝气时间等。其处理过程,大致可分为以下几个阶段:

  (1)废水流量的平衡;

  (2)筛分去除固形物;

  (3)加营养盐和调节pH值;

  (4)废水的第一次沉降;

  (5)通风供氧、生物氧化有机物;

  (6)废水第二次沉降;

  (7)污泥的排出。

  最后的处理效果务必到达:

  (1)到达排放要求的COD值和SS值;

  (2)运转简单,维持方便;

  (3)不存在环境污染和产生异臭和噪音的问题;

  (4)结构紧凑,运行无障碍;

  (5)经济合理。

  4、对金龙泉啤酒厂的一些推荐

  我在参观套装车间的时候经常看到瓶爆发生,如果这种事发生在消费者身上的话将对消费者的生命安全构成威胁。为了避免这种事的发生,我提出了以下推荐:

  (1)采用小瓶灌装,现在,大部分啤酒企业使用的是容量为620ml的玻璃瓶,由于容量大,加上经营者运输保管的不当以及消费者使用不正确的方法开启瓶盖,造成瓶爆的事件时有发生,而采用小瓶装,一方面能够降低生产的成本,另一方面也能够减少瓶爆的几率。

  (2)改用柔软材质的传输履带,在生产线上看到的都是钢铁材质的传输履带,在传输过程中增大了啤酒瓶的碰撞,从而啤酒瓶的寿命降低了,瓶爆的发生几率增大了。改用柔软材质的传输履带,如塑料的,这样会减少瓶爆的发生。

  (3)采用塑料啤酒瓶灌装,多年来,我国因啤酒瓶爆炸引起的伤人事故频频发生,所酿惨剧触目惊心。特别是在盛夏时节,一些农村、郊区、城乡结合部地区啤酒瓶爆炸事故更为严重,啤酒瓶炸伤、炸残眼睛、脸部、四肢,甚至炸伤颈动脉致人死亡的事故也屡见不鲜。为此,国内已有一些企业正在开发和使用塑料啤酒瓶,将从根本上解决啤酒瓶爆炸的问题。

  5、总结

  我从5月12日开始到孝感市金龙泉啤酒厂实习,到5月16日实习结束。在公司领导和同事的指导帮忙下,我们小组分别在糖化车间、发酵车间、套装车间、污水处理车间进行了参观和考察,我们慢慢了解了各个车间的工艺流程,并对整个啤酒厂的生产运转过程有所了解,在短暂的五天的实习时间里,我学到了许多关于啤酒生产的知识。

篇九:  酒厂的实习报告 9

  一、实习目的

  为期十天的工厂实习结束了,这对于我来说是一种全新的体验,实习前的好奇、恐惧或是自信现在都化成了点点的回味,成为了宝贵的财富。对于我们这群从来没有实际生产经验的学生来说,这不仅是一项必修课,更是一个挑战、一个机遇。应该庆幸我们能够有这样的机会进行这样的实习,我觉得受益很多。实习是大学生求职成功前的热身。在此次实习中培养了我们在实际工作中官场、分析、研究和解决问题的能力,增强学生对所学专业的兴趣和信心,是学生建立一定的工程意识,锻炼学生参与实践的能力,培养其认真、良好的工作习惯与工作态度。

  二、工厂简介

  北京xx集团公司是以1980年建厂的原北京xx厂为核心发展组建起来的国有大型一档企业,国家二级企业,是全国最大啤酒生产企业和中国100家最大饮料制造企业之一。连年被评为全国500家最佳经济效益工业企业,中国行业百强企业。啤酒产量、利税总额在中国啤酒行业中列第一位。

  xx集团公司拥有雄厚的技术力量,先进的成套设备及工艺和国内最先进的产品检测仪器。产品全部按国际标准组织生产,有12°精品啤酒、12°特制啤酒、10°干啤酒、扎啤以及芒果汁、矿泉水、调味品、酵母粉、瓶盖、饲料等六大类二十多个品种。xx是国家首批质量认证产品,并被指定为人民大会堂国宴特供酒,中国国际航空公司空中配餐专用酒,三十余次在国内外啤酒质量评比中获大奖,“燕京牌”啤酒注册商标是中国驰名商标。

  湖南xx有限公司位于湖南省湘乡市,由北京xx股份有限公司注入巨资对湖南燕京进行技术改造,形成了20万吨糖化、发酵、过滤、包装生产线,现有资产总额14500万,员工988人,占地面积16万平方米。

  湖南燕京拥有得天独厚的酿造水源,为其生产优质啤酒奠定了坚实基础。据清嘉庆年间《湘乡县志》记载:“县城南郊涟水之滨,有一古井叫芗泉井,其水香如椒兰,酿造殊胜,南齐时以之充贡。”xx厂在芗泉井附近钻井220米深,引水作为酿造用水。水无污染,属“低矿化度重碳酸盐钠极软水”,极宜酿造浅色啤酒。xx年经国家地质部、轻工部、卫生部专家联合鉴定,该水属于含锌、硒、锶等11种微量元素的天然矿泉水。

  湖南燕京生产工艺严格、操作规范,并不断注入先进管理模式,企业管理水平连上台阶,于20xx年通过了ISO9001:2000质量管理体系认证和QS市场准入验收工作,于20xx年通过了质量体系认证复审工作。

  三、啤酒生产总介绍

  啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间,因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。

  四、实习内容:

  7月4日(啤酒知识培训)

  一)啤酒的定义:

  以大麦、啤酒花、水为主要原料,经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度饮品

  二)啤酒的分类:

  一是根据灭菌情况分为生啤、熟啤。生啤又可分为混生啤酒和纯生啤酒;混生啤酒酿成后,不经消毒处理,直接销售,口感优于熟啤,但因其不杀菌、不充氧,如不降温,在常温下仅能保鲜一、两天;纯生啤酒是在混生啤酒基础上用现代灭菌设备,经三次灭菌过滤,然后封装在专用酒桶内。这种啤酒口感鲜美、营养丰富,在摄氏零度至5度的温度下可保质30天。

  二是根据色泽分为黄啤酒(淡色啤酒)和黑啤酒(浓色啤酒):黄啤酒呈淡黄色,采用短麦芽作原料,酒花香气突出,口味清爽,是我国啤酒产品的主流。黑啤酒色泽呈深红褐色或黑褐色,是用高温烘烤的麦牙酿造而成,含固形物较多,麦芽汁浓度大,麦芽香气明显。

  三是根据麦芽汁浓度分为高、中、低浓度型三种:高浓度型麦芽汁浓度在14度至20度之间,酒精含量为4%至5%。这种啤酒生产周期长,含固形物较多,稳定性好,宜于贮存和长途运输;中浓度型啤酒麦芽汁浓度在10度至12度之间,以12度最为普遍,酒精含量在3.5%左右,是我国生产啤酒的主要品种;低浓度型的麦芽汁浓度在6至8度之间,酒精度在2.2%左右,夏季可作清凉饮料,缺点是保存期短。

  三)啤酒品评:

  四)啤酒的营养:

  五)啤酒的生产过程:

  7月5日(啤酒的微生物检测)

  1、酵母浓度:将酵母稀释至每个中格中大约有20~40个酵母,用血球计数板(25中×16小格)计数。

  2、水样检测:每天检测一次,进行微检,坚持水中是否含有细菌等微生物。

  7月6日(啤酒的化学检测)

  基础

  1、大米:首先用甲基红和百里香酚蓝检测大米的新鲜度,若检测结果越绿,则表示大米越新鲜;然后将5g大米粉碎,105℃加热3h,检测加热后大米的质量,前后只差为蒸发的水分。

  2、啤酒瓶:检测啤酒瓶是否有裂缝;并检测其垂直度(最大直径与最小直径之差除以2,要求数值小于3mm);检测啤酒瓶内压(在啤酒瓶内装满水,送入检测机,标准值为1.21Mpa。

  3、胶:检测胶的pH值,仓库内是5.16,包装车间为5.12。

  成酒

  1、浓度:预处理后的麦汁在20℃时的相对密度,查比重与浸出物对照表,得出100g麦汁中浸出物的克数,并进行平行测定。

  2、糖化程度:取部分麦汁,并在麦汁中加入碘液,通过麦汁中淀粉进行碘反应测定是否糖化完全(若糖化不完全则呈紫色,若糖化完全则呈黄色)。

  3、pH:以pH玻璃电极为指示电极,饱和甘汞电极为参比电极,插入麦汁成工作电极,用酸度计测量电池电动势,读取pH值(标准为7.95~8.04)。

  4、色度:将麦汁注入比色皿中,通过EBC比色计,与标准色盘进行比较测清亮麦汁色度。

  5、α—氨基酸(茚三酮法):茚三酮可使α—氨基氮脱羧氧化,生成CO2、NH3和比原来少一个碳原子的醛,还原茚三酮与NH3和未还原的茚三酮反应,生成蓝色缩合物,其颜色深浅和游离的α—氨基氮成正比,在570nm下有最大吸光值。

  6、还原糖:用斐林溶液(分为A液CuSO4和B液NaOH与酒石酸钾钠溶液)使用前分开保存,使用时混合,生成Cu(OH)2,其与酒石酸钾钠反应生成深蓝色酒石酸钾钠铜络合物,当其与还原糖共热时,生成红色氧化亚铜沉淀,还原糖的所有羰基被还原成羧基,当达到终点事,只要稍微过量的还原糖将蓝色次甲基蓝还原为无色的隐色体,而现实出氧化亚铜的鲜红色,因此可在糖业中判断终点。

  7月7日(啤酒的过滤)

  啤酒发酵完后进入过滤车间进行过滤,滤去酵母及杂质等,并根据工艺需求与一定的脱氧水混合获得清酒。

  发酵液的流速从而增加压力(达到0.2MPa),接着通过以酒精水为冷媒的薄板冷却器冷却,使发酵液中的蛋白质等物质溶解度减小、冷凝沉淀,同时使发酵液保持在0℃,增加CO2溶解度。将冷却后的发酵液泵入前稳定罐,使啤酒稳定均一,同时使经过烛式过滤器的发酵液速度稳定,达到最佳过滤效果。

  烛式过滤器过滤:过滤前先通过排污管排放掉锥型罐罐底部沉淀的酵母,同时将在硅藻土混合机混合均匀的硅藻土预涂烛式过滤器2~3次,再将发酵液与硅藻土一起打入烛式过滤器中过滤至啤酒清亮,否则回流重新过滤,过滤完后将酒液打入后缓冲罐中,后缓冲罐作用与前稳定观类似。烛式过滤器中的硅藻土分为两种规格,分别为粗土和细土,粗土附着在过滤棒上,细土则覆盖在粗土中,发酵液从过滤棒中滤过,达到滤去酵母的目的。

  精滤器过滤:精滤器是一种膜滤器。膜精滤器分为两种膜管,3根大膜管,27根小膜管,膜管由精滤膜组成,口径为1.5μm,能够滤去小酵母以及小颗粒物质。由于精滤膜是精密仪器,故每隔一段时间需进行清洗与再生,用碱反洗20~30min。将过滤后的酒液泵入酒稳定罐中储存。

  稀释:取深进水,进入脱氧塔脱氧(将井水打散成小液滴,充入CO2与O2竞争,使水失去O2成为脱氧水)制成脱氧水,并经薄板冷却器冷却至与酒液同温度。再将脱氧水与酒稳定罐中的酒液按一定比例混合制的符合要求的清酒,泵入清酒罐储存,根据市场需求进行包装。

  7月8—9日(啤酒的糖化)

  糖化是指糖类的还原基团(主要是醛基)与蛋白质、核酸等化合物中的氨基间发生的非酶催化反应的过程。

  基本流程如下:

  大米粉碎及糊化:大米经粉碎(0.25~0.35cm)干法粉碎后,加入耐高温的淀粉酶及CaCl2,并检查大米粉碎度。糊化时,70℃时下料,保温20min,接着在20min钟内上升温度至90℃,此时耐高温的α—淀粉酶作用,保温20min后在10min中内升温至100℃,保温20min质化稳定。

  麦芽粉碎及糖化:麦芽经过两次湿法粉碎后(第一次0.50~0.55mm,第二次0.30~0.35mm),于37℃下料入糖化锅中,保温20min,升温至40℃后保温40min,紧接着升温至65~68℃,保持40~50min,每隔5min进行一次碘检,直至糖化完全,接着升温至70~78℃,杀死微生物以及破坏酶活以防止成分分解,保温5~10min。糖化开始后20min时与糊化后的大米进行第一次对醪,40min中后再进行第二次对醪。最后将糖化后的麦汁送入过滤槽。

  过滤:70~78℃沉淀20min中,回流2~3次,直至麦汁清亮(浊度≤4EBC)为止。洗槽2~3次(洗槽水量为2/3,碘检残糖)。过滤前在过滤槽底部加水形成水层,防止氧化,助稳定。过滤20min后,用波美计在检测台处取样测糖度,至糖度12度为止,否则蒸发浓缩是糖度提高;进行碘检检查糖化是否完全。

  煮沸:煮沸时保持75℃一段时间,杀死微生物。同时在煮沸时加入酒花,添加剂(单宁、卡拉胶),辅料等,煮沸一小时后出液,煮沸强度为7%左右,热麦汁量50KL煮沸前麦汁浓度10.80~11.00°P,煮沸后11.95~12.25°P。煮沸时加入的酒花能够提供香气,煮沸还有杀菌、稳定成分、沉淀蛋白质等功能。煮沸时要测混合麦汁中还原糖的浓度,采用菲林试剂进行检测。

  沉淀:将煮沸后的麦汁注入沉淀槽中,静置40min,使酒花、蛋白质等物质沉淀。

  冷却:薄板冷却器,使麦汁冷却至8~10℃。冷却开始前10min,保温冷却压力0.6MPa,冰水温度≤5℃。

  7月10日(啤酒的发酵)

  湘乡xx厂共有大发酵罐(高18米,250t)36个,小发酵罐(100t)16个,发酵罐由锥型罐罐体,冷媒带,CIP清洗系统组成,锥型罐是啤酒发酵的场所,冷媒带分为3层,蛇形管环绕锥型罐罐体,分别冷却锥型罐上、中、下三部分的温度,CIP系统用于发酵后的清洗和灭菌。发酵所用酵母经扩培后可回收利用5次,发酵罐升压结束后2~10天(主发酵进行7~8天)后开始回收酵母,开阀门60s~90s。回收利用时第一周每天排放一次废酵母,酒龄20~25d时废酵母2d排一次,酒龄超过30天的5d排一次,此后罐压不低于0.06MPa,若出现不保压时,需对气体管道进行灭菌再备压。

  酵母扩培:将酵母扩培至12百万~18百万/mL),流程为:

  酵母种株→斜面培养→试管培养→小锥形瓶培养→大锥形瓶培养→卡式罐→扩培罐(14℃,48h,400L)→增殖罐(12℃,48h,4000L)→发酵罐(10℃,48h,15kL)

  麦汁进罐:将糖化车间获得的冷却的麦汁打入发酵罐中(按满罐率85%进麦汁量),麦汁进罐前应对麦汁进行充氧(充氧压力为0.5MPa,流量为8m3/h,至含氧量达到8~10mg/L),对于大锥型罐(注入五锅糖化锅麦汁后满罐),第一、二、三锅麦汁充氧40min,第四、五锅不充氧;对于小锥型罐(注入两锅糖化锅麦汁后满罐),第一锅充氧40min,第二锅充氧20min。将五锅麦汁注入一个发酵罐中时,进麦汁起始至发酵罐满罐时间应不超过2h,第五锅麦汁温度应与发酵罐罐内温度一致。麦汁满罐温度10℃,满罐后温度维持11.5±0.5℃,恒温发酵。

  主发酵:包括酵母扩增和无氧呼吸两个阶段,酵母通过无氧呼吸利用麦汁中的糖类进行发酵,产生酒精及一些风味物质,整个过程在10天以上。麦汁满罐5min后,定量添加脯氨酸特效酶(稳定啤酒的风味,增加啤酒清亮度,大罐1000g,小罐400g),此后,于8、16、24h时,各排一次沉淀物,并于16h后接通CO2回收管路,使发酵压维持在0.02MPa,进行主发酵。发酵过程中每天取发酵液测量糖度,至糖度为2.5时,降温至4~5℃,进行后发酵。

  后发酵:指下酒以后,啤酒酵母利用嫩啤酒中的少量发酵性糖和氧再次进行发酵的过程。后发酵最少需进行7天,后发酵时间越长,啤酒风味越佳,温度保持4~5℃,每天检测双乙酰含量,当双乙酰含量降低至0.08mg/L后,对发酵液进行降温,以0.15℃/h的速度降温至0℃,储存(每罐酒龄根据啤酒品种不同而不同,一般为20~25天)。

  CIP清洗:3个月没用时进行清洗:80℃热水洗涤8~10min→1.5%~3%碱洗30min→65~70℃热水清洗20min→酸洗(2~2.5%混合酸)30min→60℃~80℃热水洗10min→无菌水清洗10~20min。

  7月11—12日(啤酒生产的动力车间)

  动力车间主要是制备、提供液氨、冰水、压缩空气,回收储存CO2,给各个车间提供需要的动力以及备压需要的CO2、N2,和冷却需要的冷媒以及废水的处理。

  7月13—14日(啤酒生产的包装)

  包车间的流程大体为:经过回收的的酒瓶经过洗瓶机,洗出卫生安全的酒瓶,经过验瓶机和多人多次验瓶,将合格的酒瓶送入传输带。发酵车间输出的清酒经过灌装机灌入经过检验的酒瓶。经过压盖后的啤酒送入杀菌机,国际通用的杀菌方法为巴斯德杀菌法。这时的啤酒即为我们平时所喝的啤酒。杀菌后将瓶装啤酒再次检验,确保瓶身完整,酒含量充足,更主要是确定啤酒澄清透明,无沉淀物,否则,为不合格产品。检验合格的啤酒再经贴标、喷码、装箱或膜包。即为成品,送入储藏车间等待销售。

  五、实习个人总结与思考

  实习是大学生最重要的专业课之一,作为一名生物技术专业的本科生我觉得生产实习是必不可少的,对我们以后的工作有着极其重要的作用,我们专业此次的生产实习是我国著名的民族企业——xx,在工厂优秀的生产条件和完善的管理制度下使我对大学所学的知识用到生产上有了很大的认识。对一个缺乏社会经验的大学生而言,从中学到了不少学校里学不到的知识。

  十天的时间很短,回想这短短的十天,喜、怒、哀、乐尽在其中。在这段时间里,首先湖南xx公司给我们提供工作条件和生活环境以及有经验的工人给我们指导带着我们前进。他们的实战经验让我们终身受益,从他们身上学到的不仅是做事的方法,更多的是做人的`准则。实习已经划上了句号,在这期间我深深的体会到了身为一名工厂员工的酸甜苦辣,7月4日那天,我们捧着一颗颗热情、兴奋而充满期盼的心来到工厂,激动不安之情油然而升。心中冲满自己能不能做好这次实习的疑问,如今实习已经结束,在这十天中,我感觉我经历了许多,这些从未有过的经历让我不断进步、不断成长。从开始的茫然到如今的自如,感觉自己在一天天的长大,一步步实现从学生到工作者的角色转化。

  在工作中我们遇到各种各样的问题,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题。其次、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。

  在实习当中作为实习小队长的我工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼,使我有一个比较和谐的人际关系,为顺利工作创造了良好的人际氛围。

  另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。

  通过这次毕业实习,把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备,并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡,它为我们顺利的走出校园,走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。经过这十天的实习,我的动手能力提高了不少,最关键的是我的心态更加平和了。我觉得现在的大学生有个最大的问题就是眼高手低,许多才毕业的大学生总是希望一出社会就能找一个好工作,又舒服又找钱的工作,不愿意去做一些比较辛苦的工作,我觉得这种心态是不正确的,没有谁能够一步登天,你现在所看到的拥有令人羡慕工作的人也是从基层一步一步脚踏实地的爬上来的,正是由于毕业生就业理念不成熟造成了大学生在单位的流动性大,许多企业都指明不要应届毕业生,只要有工作经验的老手,结果形成了毕业生找不到工作,而企业又招不到人的恶性循环,解决这个问题的根本是在校大学生应该多到企业基层学习,提高自己的动手能力,放平自己的心态,不要怕辛苦,现在是在为自己积累资本,积累的经验越多,你以后在工作中越能体现自己的价值,眼光应该放长远些,不要只顾眼前一点芝麻而丢掉了西瓜。

  总之,感谢在此次实习中对我们严格要求的孙运军和常海燕老师,感谢所有在生产中对我们的实习进行指导和帮组的工厂领导和工人,感谢我们实习小组所有成员在实习过程中对我的帮组帮助,还有感谢湾湾姐在实习中的各种辛苦管理和帮组。

篇十:  酒厂的实习报告 10

  一、实习目的:

  通过课外实习锻炼自己的动手能力,提高实战能力。生产实习是学生大学学习很重要的实践环节,学习实战知识。

  在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点,并进行适当的改进。

  与此同时了解一下工作人员的具体职能,便于不断的自身学习跟提高自己的综合能力。

  通过此次的微生物实习,让同学们对微生物有一个更深层次了解,同时也使得同学们之间学会合作跟沟通。

  二、酿酒的基本原理:

  在酿酒过程中,淀粉吸水膨胀,加热糊化,形成结构疏松的α—淀粉,在淀粉酶的作用下分解为低分子的单糖。单糖在脱羧酶、脱氢酶的催化下分解,逐渐分解形成二氧化碳跟酒精。以淀粉为原料酿酒,需经过两个主要过程,一是淀粉糖化过程,另外还要经过酒精发酵过程。

  三、啤酒的定义:

  啤酒是以麦芽(包括特种麦芽)为主要原料,以大米或其它谷物为辅助原料,经麦芽汁的制备,加酒花煮沸,并由酵母发酵酿制而成的,含有二氧化碳、起泡的、低酒精度(2.5%-7.5%)的饮料酒。

  四、工艺流程:

  (略)

  五、各个步骤的介绍:

  (一)、麦芽汁的制备:

  糊化锅糖化锅旋沉槽粉粹机发酵罐添加淀粉类辅料煮沸锅过滤槽

  1、制备原理麦芽中的高分子物质在酶类的作用下,分解为可发酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。

  2、麦芽的制造:

  将选好的原大麦经过预处理(清洗跟分级)然后一次进行浸麦发芽干燥贮藏跟成品麦芽

  3、原料的粉粹麦芽粉粹方法分为三种,即干法粉粹、增湿粉粹跟湿法粉粹。干法粉粹是一种传统的并且一直沿用至今的粉粹方法,且采用锟式粉粹机

  4、麦芽汁的过滤

  首先将糖化醪泵入过滤槽,搅拌均匀后静置20min;其次对麦糟进行洗涤,用78-80℃的热水分2-3次将吸附在麦槽中的可溶性浸出物洗出,得到二滤跟三滤洗涤麦芽汁。

  5、麦芽汁的煮沸跟酒花的添加通常采用传统的间歇常压煮沸法。煮沸时间一般为70-90分钟。糖化后的麦芽汁必须经过强烈的煮沸,并加入酒花制品,成为符合啤酒质量要求的定型麦芽汁。

  酒花的添加方法:添加酒花的量大约为总量0.06%,采用三次添加法:

  1)初沸5-10分钟后加入总量的20%左右;

  2)煮沸40分钟左右加入总量的50-60%;煮沸终止前5-10分钟,加入剩余量。

  (二)、糖化工艺

  1、糖化工艺的原则:确定适合各种酶作用的最佳条件。

  2、糖化的原理:糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解跟分解的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后,在不同的温度段保持一定的时间,使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物,使之分解并溶于水。原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为“醪”(液),糖化后的醪液称为“糖化醪”,溶解于水的各种干物质(溶质)称为“浸出物”。浸出物由可发酵性跟不可发酵性物质两部分组成,糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来,并在酶的作用下进行适度的分解

  (三)、麦芽汁的发酵发酵的工艺流程

  a、酵母的扩大培养

  斜面原菌种在100ml的培养瓶中进行培养

  b、酵母菌的发酵

  将充氧的冷麦芽汁接入菌液进行酵母增殖,经过一定的工艺(均在发酵罐中进行),比如通过主发酵后发酵然后进行贮酒,最后形成啤酒。

  休宁迎客松啤酒厂的发酵罐是由9个大型发酵罐所组成,共能生产发酵24吨麦芽汁,并进一步形成啤酒。

  (四)、啤酒的过滤与分离a、过滤的目的

  1、除去酒中的悬浮物,改善啤酒外观,使啤酒澄清透明,富有光泽;

  2、除去或减少使啤酒出现混浊沉淀的物质(多酚物质跟蛋白质);提高啤酒的胶体稳定性(非生物稳定性)。

  3、除去酵母或细菌等微生物,提高啤酒的生物稳定性。

  b、过滤的方法

  分为过滤法跟离心分离法。过滤法包括棉饼过滤法、硅藻土过滤法、板式过滤法跟膜过滤法等。其中最常用的是硅藻土过滤法。

  (五)、啤酒检测指标

  a、制备过程的检测

  (1)、糖化阶段:麦芽汁的"糖度

  (2)、发酵阶段:糖度的检测、酒精度的检测、双乙酰的测定、观察酵母的形态。

  b、成品酒的检测

  酒精度、糖度、原麦汁的浓度、总酸、真正的发酵度。

  (六)、成品啤酒的包装

  每一批啤酒在包装前,还会通过严格的理化检验跟品酒师感观评定合格后才能送到包装流水线,成品啤酒的包装常有瓶装、听装跟桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套跟瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒厂品。

  在包装车间包装时要注意的:

  1、在整个包装车间,要注意包装所用的各种仪器的消毒跟包装车间的各个角落的卫生;

  2、严格要求员工的技术问题;

  3、在包装过程中涛注意酒瓶的质量,有没有破损的瓶酒瓶;

  4、在包装时尽量减少啤酒与空气的接触,防止啤酒中二氧化碳的流失,而影响啤酒的口感与质量。

  六、实习心得与总结

  在老师的带领下,我们来到了休宁县迎客松啤酒厂。首先介入眼帘的是9个大型发酵罐,迎客松啤酒厂也对黄山学院的学生的参观实习表现出了一定的欢迎。

  啤酒厂的厂长带着我们生科一班的全体学生一步一步的去深刻了解啤酒厂的各个构造及酿造啤酒的原理。同时也让我们深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。无疑发酵是整个过程的主要阶段。实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。同时通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题跟理论跟实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析跟解决专业问题的能力。能更好的锻炼我们的独立学习能力。

  这次的啤酒厂实习不仅让我们对啤酒的形成有了一个了解,同时也让我们对微生物专业知识也有了更进一步的认识。通过实习也让我们对自己以后的工作跟考研目标有了一个认识跟更多的选择机会!

篇十一:  酒厂的实习报告 11

  一、实习时间:

  20xx年9月17日

  二、实习地点:

  石家庄酒厂

  三、指导教师:

  xx

  四、实习目的:

  通过对酒厂的参观实习,了解我国酒品(白酒)的生产技术规范,酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系,了解酒品的制作原料及酿造和包装流程,对食品生产环节有感性的认识,了解概况等。

  五、单位发展史:

  石家庄市制酒厂建于48年,是国家大二型国有企业,xx年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”、xx年、xx年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”、是“中国酿酒工业协会”理事厂。

  53年,轻工部任命翟树棠为厂长,袁树田为第一副厂长,在厂内各位领导的带领下,石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨,“优质诚信,铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃,受到的广大消费者的青睐。

  近几年,该厂致力于产品结构调整工作,走“名牌兴企”道路,基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒,高中低档并有的产品结构格局。

  六、实习内容:

  在场领导高部长的带领下,我们首先进入了该厂的酿酒车间,车间是53年建造的,当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间、此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高,这是因为在酿造过程当中,既不能让室内温度过高,也不能过低,房屋的`方位、窗户的朝向都有要求,以保证适当的温度与光照。

  该厂的品牌酒:

  1、精品第一庄:该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起,酒度高而不烈,不上头,酒质香气持久,口感绵厚甜爽,有“浓头酱尾”之感,别具风格,是我厂精品之精华,故称“精品第一庄酒”。

  2、赵州桥牌石家庄大曲:它是70年代初开发的老产品,年生产能力达万吨、三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰、为适应消费需求,形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有,包装装潢多样化的系列酒、86年以来,连续五届被评为省消协“信得过产品”,是“河北省轻工产品畅销品牌”。

  3、赵州桥牌黄酒:典型的甜型黄酒,20世纪初落户石家庄、在北方地区久负盛名,并出口日本、东南亚等国家和地区、79年被评为“河北省名酒”,91年被评为“轻工部优质产品”,并获“中国食品十年优秀成果奖”。

  白酒的分类:按酿酒原料分,可分为粮食白酒和带用原料白酒;按生产方式分,可分为固态酒、半固态酒和液态酒;按糖化发酵剂分,可分为大曲、小曲和麸曲;按香型分,可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型、白酒的分类如此之多,要想酿出好酒就更需要技术和经验了。

  白酒的品评,分三步:看色、闻香和品味、一般对品酒师的要求很高,因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味,进而品就过程就相当的精细和辛苦了。

  高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式,如不要酗酒,不要吃西药后喝酒等。

  以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识,之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序、一般酿酒的原料要在2米多长,1米多宽,1米多深的发酵池内发酵、发酵池用砖砌,用30公分的竹签将泥挂住,所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥,经风干、发酵、保存后使用、发酵期为45天,池内有四层,称“四甑”即四锅、触壁的酒料称作酒柸,发酵后在甑中流酒(中间流出的酒品质最佳)、再经排酸等工序,酿造过程即成。

  其次我们参观了该厂的质检科、这里有测量醇酸脂的气象测谱仪、据高部长所说,当时在河北省只有一台,而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的,也正是检验设备的先进和精密,才使得该酒厂的酒质有了保证。

  之后我们来到了包装车间,包装的每一道工序都在有条不紊的进行着、大体流程为:洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱,浏览了整条流水线,我们体会到了酒品的整体出场过程,看到了白酒在短时间内便成箱累放,真的感受到了技术的震撼。

  最后我们来到了酒库门口,由于进入酒库是要进行全面消毒的,因此我们只是在门口进行了参观、酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸,内装有不同类别的酒、缸重600余斤,缸对缸放于地上储存,此为原酒,在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后,就基本完成了。

  高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定,而在制定厂内标准时一定要高于国家标准,这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。

  七、实习收获:

  通过半天的参观实习,我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识,扩展了知识面,对现今白酒企业的发展有了初步的了解,能够运用所学过的知识分析在参观过的问题,也为以后学习新的专业知识打下了基础、我知道所学的知识都是为以后的实践打基础,只有理论联系实践才能解决实际的问题,因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习,成为我对自己专业探究的一块铺路石。

篇十二:  酒厂的实习报告 12

  一、实习目的

  为了对课本所学知识进行巩固,将所学理论知识与实践相结合,更好的将理论知识用于实际生活中。尤其对于我们营销专业的学生来说,实践尤为重要。就算理论知识学得再好,如果没有勇气与陌生人进行沟通,不懂得与人打交道的技巧,从事营销工作是非常困难的,因为就算拥有高学历,渊博的知识,要想从事营销工作,都要从基层开始做起,即从最小的业务员开始做起,一步步积累经验。所以,学校给我们专业安排了六周的实习,虽然时间很短,但相信这样的经历会对我们以后的工作有所帮助的。

  二、实习时间

  2月14日——3月25日

  三、实习单位概况

  (一)实习单位介绍

  上世纪90年代后期,运用兼并重组、破产收购、合资建厂等多种资本运作方式,青岛啤酒在中国19个省、市、自治区拥有50多家啤酒生产基地,基本完成了全国性的战略布局。

  青啤公司20xx年累计完成啤酒销量635万千升,同比增长7.4%,实现主营业务收入人民币196.1亿元,同比增长10.4%;实现净利润人民币15.2亿元,同比增长21.6%。继续保持利润增长大于销售收入增长,销售收入增长大于销量增长的良好发展态势。

  青岛啤酒远销美国、日本、德国、法国、英国、意大利、加拿大、巴西、墨西哥等世界70多个国家和地区。全球啤酒行业权威报告BarthReport依据产量排名,青岛啤酒为世界第六大啤酒厂商。

  青岛啤酒以“成为拥有全球影响力品牌的国际化大公司”为愿景,将不断创新,“用我们的激情,酿造全球消费者喜好的啤酒,为生活创造快乐!”

  (二)青岛啤酒股份有限公司的营销组合策略

  1、产品策略

  青岛啤酒的品种虽不算太多,但在每一个品牌上都做得很精。针对不同地区的人群社交需要、口感不同推出不同口味的啤酒,例如南方人需要香醇爽口的啤酒,所以青岛啤酒推出了青岛纯生啤酒;而成功的中年商务人士以及公务人士的生活品质较高,并且有一定的经济能力,所以针对这部分群体在商务洽谈场所的需要,推出了青岛金质啤酒;而对于刚步入社会的大学毕业生,由于经济能力有限,在休闲场所,他们会选择青岛山水啤酒。还有根据消费者的个性推出的罐装啤酒,位的就是突出消费者的个性的年轻。

  现在的青岛啤酒产品线有清爽型系列酒、优质酒系列、金质酒系列、极品青岛啤酒、青啤王、青岛2000等几大类。优质系列有纯生,金质系列有青岛金质啤酒等。

  为了提高青岛啤酒的质量,青岛啤酒不断从国外引进高端技术,例如低温灭菌技术。青岛啤酒还积极开发新产品,例如青岛啤酒的创新产品青啤王和青岛2000获世界创新啤酒。

  青岛啤酒为其不同类型的产品进行了异质化的包装,以突出其目标市场效应。例如金质啤酒、纯生啤酒的包装上有明显的流行性,为其进入市场打下了坚实的基础。青岛啤酒的高端啤酒金质啤酒采用统一的豪华包装策略,依托青岛啤酒理念和核心价值观,打造倡导健康的品牌,但相应的包装成本较高。豪华的包装也体现了青岛啤酒的高品质品牌战略。以维护在消费者心目中的高品质地位。

  2、价格策略

  为增强盈利能力和企业的竞争力,青岛啤酒已从初级的同质产品价格竞争,转入消费行为细分,寻求差异化、创新化发展,开发出各种口味的啤酒,与同质化产品相区分,提高产品的附加值,避免价格战。

  青岛啤酒在低端市场、中端市场、高端市场都有分布。像低端市场的山水啤酒价格就比较低,基本上接近成本,这样有利于增加自己的市场占有率。高端市场的金质啤酒、纯生啤酒价格较高,能够提高青岛啤酒的`销售额,并对自己的品牌塑造有积极作用。例如青岛纯生在酒店的售价一般在12元左右。

  3、渠道策略

  青岛啤酒在现有的基础上还注意强化分销管理,提高渠道竞争力,并注意加强分销创新管理,提高核心竞争力。而且,青岛啤酒在拓宽渠道的同时还注意坚持五大原则:

  集中原则:人才物资要聚集,对选定的区域市场进行集中出击。像上海、北京这样的国际化大都市进行重点攻击以抢占高端市场。

  攻击薄弱环节的原则:青岛啤酒善于利用对手的薄弱环节来展开营销攻势。例如北京的燕京,燕京经销商多为方便面、饮料等非现饮产品的经销商,缺乏运作现饮终端市场相应的网络与经验。所以青岛啤酒就在北京增加现饮的终端市场,以领先抢占市场,形成固定的消费群体。

  巩固要塞强化地盘的原则:在操作市场的过程中,很多啤酒企业喜欢广开疆域,但却收效甚微,对品牌也是一种伤害。而青岛啤酒则是对每一种产品的市场都做得很稳固,不盲目的开拓疆域。

  掌握大客户的原则:青岛啤酒注意掌握核心分销商,掌握核心终端,并注意把资源和精力更多的分配给企业的大客户。

  4、促销策略

  广告:青岛啤酒的广告不仅做得非常生动形象,立意准确,而且在广告投放媒体的选择上也很灵活。不仅有电视广告,还选择了网络、公交车、报刊等媒介。

  公关:在公共关系方面青岛啤酒主要是运用“政府”营销、“奥运”营销来吸引消费者的眼球。2008年奥运会期间,青岛啤酒利用其奥运会赞助商的身份增加其品牌在国际上的影响力。而2008年的汶川地震,青岛啤酒捐款1375万元。在平时,青岛啤酒也很注意赞助公益事业,主动承担自己的社会责任。通过这种方式也宣传了自己,赢得消费者的信赖。

  营业推广:在此介绍一下青岛纯生啤酒的推广措施。纯生啤酒是青岛啤酒的高端产品,虽然已经上市很长时间了,也使消费者认识到了纯生这一产品,但是纯生的销量一直不是很好。所以青岛啤酒专门对纯生这一产品实行了一项推广措施,就是派促销员到酒店对客人进行面对面推销,目的是通过促销员更加详细的解说与一定的推销策略,使顾客更了解纯生,从而提高销量。在较小的饭店,将纯生啤酒放在每个桌子的桌面上,以引起客人的注意,促进购买。而且,对于青岛啤酒的部分产品,如青岛奥古特、青岛纯生,酒店服务员帮忙推销会有相应的提成,也会提高销售量。

  人员推销:除了上面提到的青岛纯生进行人员推销外,青岛的扎啤有时也会派促销员进入酒店推销。不过青岛啤酒的人员推销相对来说还是比较少的,因为人员推销不仅成本较高,而且会在一定程度上降低品牌形象。

  四、实习内容

  在青岛啤酒的实习时间基本上结束了,在青岛啤酒我的实习职位是业务代表。工作的内容有:

  1、负责公司产品的销售及推广;我们每天都要跑一定数量的终端客户,我们在拜访的过程中要严格按照拜访的八步骤进行,分别是:

  (1)进店前准备;

  (2)打招呼;

  (3)店情察看;

  (4)产品生动化;

  (5)拟定订单;

  (6)销售陈述;

  (7)回顾与总结;

  (8)行政工作。我们要尽我们最大的努力把我们的产品推销给终端客户,并能够与其做好客情关系,并把我们的品牌推广出去。

  2、根据市场营销计划,完成部门销售指标;根据我们每天所走的定格路线,我们每天都有制定一定量的计划,而且要尽力的去完成这个计划指标。

  3、开拓新市场,发展新客户,增加产品销售范围;我们要在原有的客户基础上,开发一些新的客户,这样我们的市场铺货率才能够得到提升,把我们销售的范围提高,以提高我们的销售量。

  4、负责辖区市场信息的收集及竞争对手的分析;在走市场的同时,我们还要收集竞品的信息,如他们的促销力度,价格等,并对竞争对手进行分析,我们通过反馈这些信息,进行讨论,申报上级,做出对应的决策,这样我们可以做到知己知彼。

  5、负责销售区域内销售活动的策划和执行,完成销售任务。

  6、管理维护客户关系以及客户间的长期战略合作计划。

  五、实习总结

  在经过了短暂的一个多月的时间,我在厦门青岛啤酒东南营销有限公司漳州大区的实习与培训基本结束,虽然时间不长,但就是这短暂的时间让我学到了很多的东西,让我对啤酒有了更加全面的认识以及对快速消费品行业的基本业务流程和市场状况有了基本的了解,感谢詹总和占道宏师兄以及其他业务代表对我的帮助,使我发现了自己在作为业务代表方面的许多不足和需要改进、提升的地方。

  由于学业方面的原因而错过了公司统一的培训,但是还是由几位老资格的业务代表对我进行了一天的基本知识培训,使得我对啤酒这个产品的特点以及种类有了全面的了解,并且也向我介绍了公司的各种产品,同时也告诉我和终端进行沟通的基本流程与方法并详细解释了公司最近的相关活动的细则,最后进行了沙盘模拟。虽然一天的时间很短,但我还是感到受益匪浅,打下了不可或缺的基础。

  在随后的跑线过程中,詹总安排我跟着占道宏师兄,在刚开始的一周,我主要在一旁看师兄如何和终端沟通以及处理问题,每天的工作基本是首先在刘总的办公室开早会,然后去自己区域的2P商检查库存,然后按照预定线路进行拜访终端,询问近况,每期销量以及有何问题,并及时提醒终端兑奖,并看看是否能对开新店,由于天气的原因,很多终端销量不是很理想,也有部分表明不愿意进货以免卖不出去。有时候还要协助广告公司对一些店铺进行测量以及装店招等广告,在芗城区还遇到了由于运输中玻璃瓶破裂而导致产品氧化变质的质量问题,最后赔偿了顾客半件酒,顾客表示理解并会继续支持我们的酒。也对完成今年区域内的第一家形象店架设店招横幅等工作。在第二周就换做由我来主要和终端进行沟通,师兄在我解释得不清楚的给予帮助并在走访至下家终端时指出我的不足之处以便下次改进。在刚开始在沟通上有些拘谨,而营销技巧上也不太熟悉吃了不少苦头,好在师兄的帮助下,慢慢锻炼,情况也逐渐好转,而天气的逐渐变暖也使得我们区域的出货量开始增加,有不少店主动向我们要酒,也使得我们的工作时间变长,晚上我们会去当天线路的骨干店帮助老板推酒,一开始在思维模式的转换和营销方法的理解下都存在困难,而且在刚上线时也存在着紧张,有时候遇到比较精明会被不知道怎么回答,而在向一些店主解释我们产品的利优特的时候也缺乏耐心和技巧,不过好在师兄都会给与及时的帮助和详细的解释,并鼓励我不断尝试,在实习的最后阶段和师兄一起与桂电东区的金豆烧鹅达成了合作协议,我想可以算这次实习最大的成就

  虽然实习时间短,但我也认识到,工作和在学校读书确实有本质上的区别,而可能比起营销技巧,一个过硬的身体素质和意志力对业务代表这个职位更加重要,而这也是我缺少的,这次实习中,感觉自己的耐性和身体都得到了充分的磨练。

  最后感谢青岛啤酒华南营销公司给与我这次实习机会,学到了一些课堂上学不到的东西,丰富了我的知识面、开阔了我的视野,让我长了见识。

篇十三:  酒厂的实习报告 13

  一、实习时间:

  20xx年9月17日

  二、实习地点:

  酒厂

  三、指导教师:

  略

  四、实习目的:

  通过对酒厂得参观实习,了解我国酒品(白酒)得生产技术规范,酒品得加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系,了解酒品得制作原料及酿造和包装流程,对食品生产环节有感性得认识,了解概况等。

  五、单位发展史:

  石家庄市制酒厂建于1948年,是国家大二型国有企业,1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。

  1953年,轻工部任命翟树棠为厂长,袁树田为第一副厂长,在厂内各位领导得带领下,石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”得企业宗旨,“优质诚信,铸造第一庄百年品牌”得经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”得工作方针在众多同行中出类拔萃,受到得广大消费者得青睐。

  近几年,该厂致力于产品结构调整工作,走“名牌兴企”道路,基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒,高中低档并有得产品结构格局。

  六、实习内容:

  在场领导高部长得带领下,我们首先进入了该厂得酿酒车间,车间是1953年建造得,当时只有北京、天津和石家庄有类似得车间。此车间得独特之处在于它得窗户比一般得房屋高,这是因为在酿造过程当中,既不能让室内温度过高,也不能过低,房屋得方位、窗户得朝向都有要求,以保证适当得温度与光照。

  该厂得品牌酒:

  1、 精品第一庄:该产品得特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起,酒度高而不烈,不上头,酒质香气持久,口感绵厚甜爽,有“浓头酱尾”之感,别具风格,是我厂精品之精华,故称“精品第一庄酒”。

  2、赵州桥牌石家庄大曲:它是70年代初开发得老产品,年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠得特点而畅销不衰。为适应消费需求,形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有,包装装潢多样化得系列酒。1986年以来,连续五届被评为省消协“信得过产品”,是“河北省轻工产品畅销品牌”。

  3 、赵州桥牌黄酒:典型得甜型黄酒,20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名,并出口日本、东南亚等国家和地区。1979年被评为“河北省名酒”,1991年被评为“轻工部优质产品”,并获“中国食品十年优秀成果奖”。

  白酒得分类:按酿酒原料分,可分为粮食白酒和带用原料白酒;按生产方式分,可分为固态酒、半固态酒和液态酒;按糖化发酵剂分,可分为大曲、小曲和麸曲;按香型分,可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒得分类如此之多,要想酿出好酒就更需要技术和经验了。

  白酒得品评,分三步:看色、闻香和品味。一般对品酒师得要求很高,因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味,进而品就过程就相当得精细和辛苦了。

  高部长还向我们介绍了健康饮酒得方式,如不要酗酒,不要吃西药后喝酒等。

  以上得介绍使我们对白酒有了初步得认识,之后高部长就向我们介绍了详细得酿酒程序。一般酿酒得原料要在2米多长,1米多宽,1米多深得发酵池内发酵。发酵池用砖砌,用30公分得竹签将泥挂住,所用得泥都是粘性高、含铁少得红胶泥或黄胶泥,经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天,池内有四层,称“四甑”即四锅。触壁得酒料称作酒柸,发酵后在甑中流酒(中间流出得酒品质最佳)。再经排酸等工序,酿造过程即成。

  其次我们参观了该厂得质检科。这里有测量醇酸脂得气象测谱仪。据高部长所说,当时在河北省只有一台,而石家庄酒厂所配备得仪器全都是最先进得,也正是检验设备得先进和精密,才使得该酒厂得酒质有了保证。

  之后我们来到了包装车间,包装得每一道工序都在有条不紊得进行着。大体流程为:洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱,浏览了整条流水线,我们体会到了酒品得整体出场过程,看到了白酒在短时间内便成箱累放,真得感受到了技术得震撼。

  最后我们来到了酒库门口,由于进入酒库是要进行全面消毒得,因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐得排列着写有不同人名字得酒缸,内装有不同类别得酒。缸重600余斤,缸对缸放于地上储存,此为原酒,在经历一个“醇-醛-酸”得缓慢得化学变化之后,就基本完成了。

  高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定,而在制定厂内标准时一定要高于国家标准,这样才能保证生产得各个环节达到万无一失。

  七、实习收获:

  通过半天得参观实习,我对该酒厂得产品品牌、产品得生产工艺、各阶段得操作流程以及酒厂内酒品得生产操作规程和产品检验有了初步得认识,扩展了知识面,对现今白酒企业得发展有了初步得了解,能够运用所学过得知识分析在参观过得问题,也为以后学习新得专业知识打下了基础。我知道所学得知识都是为以后得实践打基础,只有理论联系实践才能解决实际得问题,因此这次在实习中获得得应用性经验会知道我以后得学习,成为我对自己专业探究得一块铺路石。

篇十四:  酒厂的实习报告 14

  一、实习时间跟地点:

  1、实习时间:20xx年7月1日———20xx年7月6日

  2、实习地点:大富豪啤酒有限公司

  二、实习目的:

  通过参观,巩固专业基础知识跟专业知识,要求做到理论与实践相结合,在实践中开展调查研究,锻炼跟培养学生分析问题跟解决问题能力,为以后的学习,毕业论文(设计)以及工作打下坚实的基础。具体如下:

  1、接触社会,了解省情跟国情,了解实习场所的发展史,特别是改革开放以来的情况。了解所学专业在经济建设中的地位,作用跟发展趋势,增加对专业学科范围的感性认识;

  2、学习企业管理知识,熟悉工程技术人员的工作职责跟工程程序,获得组织跟管理生产的初步知识,虚心向工人跟技术人员学习,培养热爱专业,热爱劳动,遵守组织纪律的良好品德;

  3、学习生产技术,巩固深化所学的理论知识,培养分析跟解决工程实际问题的初步能力;

  4、了解跟初步掌握生产工艺的流程,技术经济指标

  5、了解生产工艺所用的设备(规格型号及工作原理)

  三、实习

  20xx年7月1日,参观大富豪啤酒厂(BBOSS)常熟分厂。江苏大富豪啤酒有限公司是中国啤酒工业十强企业,南通市节能减排示范企业,组建于1996年12月,公司下辖销售公司及通州、南通、启东、盐城、常熟、吴江等6家生产工厂。公司为中外合资企业,由中方持大股,是荷兰喜力啤酒、喜力亚太啤酒公司的投资企业。公司中方股东南通富豪酒业有限公司,前身为国家大型企业,始建于1956年。外方股东喜力啤酒公司,全球啤酒第一品牌,创立于1863年,在近60个国家的90多个工厂生产,年产销量1200万吨,在200多个国家销售。公司先后通过ISO9001质量管理体系认证跟ISO14001环境管理体系认证,生产过程实行纯净化健康酿造,并建立企业ERP管理系统,在全省啤酒行业率先实施管理信息化工程。公司啤酒产销量、综合效益连续xx年名列江苏省同行业第一名,大富豪商标自1999年起一直被评为省著名商标。大富豪啤酒在江苏乃至长三角地区啤酒业唯一荣获中国名牌产品称号。

  首先是啤酒制作的原料:大麦,水,酵母,酒花

  啤酒的流程:原料粉碎——麦汁制备——麦汁处理——啤酒发酵——啤酒澄清

  啤酒花的作用:

  1、啤酒特殊的苦味

  2、防腐作用

  3、澄清酒体

  4、产生泡沫煮沸时添加啤酒花

  (1)麦芽

  麦芽由大麦制成。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽,还使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。

  (2)酒花

  酒花是属于荨麻或麻系的植物。酒花生有结球果的组织,正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化。

  (3)酵母

  酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中,酵母是魔术师,它把麦芽跟大米中的糖分发酵成啤酒,产生酒精、二氧化碳跟其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起,组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。

  (4)糖

  在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物。它使啤酒颜色更淡,杂质更少,口味更加爽快。通过加入大米来获取精炼糖,使啤酒的口味更加清爽,以符合消费者口味的需要。

  (5)水

  每瓶啤酒90%以上的成份是水,水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。海南亚太啤酒酿造公司利用了海南拥有优质地下水这一得天独厚的条件。

  (6)粉碎

  麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。在这里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。啤酒公司的粉碎塔的高度相当于7层楼房。

  (7)糊化

  糊处理即将粉碎的麦芽、谷粒与水在糊化锅中混合。

  糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及大量的温度与控制装置。

  在糊化锅中,麦芽跟水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的`淀粉跟蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的

  原料粉碎麦汁制备麦汁处理啤酒发酵啤酒澄清过滤容器。

  (8)麦芽汁

  麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花跟糖。

  (9)煮沸

  在煮沸锅中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色跟消毒。

  (10)沉淀在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物跟不溶性的蛋白质。

  (11)冷却

  洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。

  (12)发酵

  在发酵的过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精跟二氧化碳,生产出啤酒。

  (13)成熟

  发酵结束以后,绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后,生成物嫩啤酒被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。

  成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在7~21天。

  (14)过滤

  经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母跟不溶性蛋白质滤去,就成为待包装的清酒。双重过滤工艺,不但对酿造产生的杂质去处更彻底,而且使酒液特别清澈,晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时,还可以得到视觉的享受。

  (15)包装

  每一批啤酒在包装前,还会通过严格的理化检验跟品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装跟桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套跟瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。

  (16)分销

  越是离生产日期近的啤酒,即越是新鲜越是好喝。从酿酒厂生产出来的啤酒,通过运输到分销商处,再从分销商处到零售商处,最后到消费者手中,高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。

  四、总结

  这次的实习,将我们把书本上所学的知识跟具体的生产实践结合起来,让我们意识到我们所学的知识的有用之处,也更深层次的巩固了自己所学的基本知识。同时也是我更深刻的明白了自己今后的学习跟奋斗目标,对自己的专业跟前景充满了希望。

篇十五:  酒厂的实习报告 15

  一.实习目的

  通过实习掌握啤酒的生产工艺流程及生产技术管理,学会分析和处理啤酒生产过程中常见技术问题。了解原浆啤酒生产设备的使用方法和注意事项,加强对啤酒生产的全面认识。通过具体实践操作,让我们学到的专业知识在实践中得到更好的利用。

  二.实习时间

  20xx年12月13日——12月19日。

  三.实习地点

  青岛农业大学食品工程训练中心。

  四.实习内容

  1.啤酒概述

  1.1啤酒简介

  啤酒以大麦芽、酒花、水为主要原料,经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。现在国际上啤酒大部分均添加辅助原料。有的国家规定辅助原料的用量总计不超过麦芽用量的50%。但在德国,除制造出口啤酒外,国内销售啤酒一概不使用辅助原料。国际上常用的辅助原料为:玉米、大米、大麦、小麦、淀粉、糖浆和糖类物质等。

  1.2啤酒分类

  根据所采用的酵母和工艺,国际上啤酒分下面发酵啤酒和上面发酵啤酒两大类。啤酒具有独特的苦味和香味,营养成分丰富,含有各种人体所需的氨基酸及多量维生素如维生素B,菸酸,泛酸以及矿物质等。

  1.3啤酒特征

  啤酒的特征表现在多方面。在色泽方面,大致分为淡色、浓色和黑色3种,不管色泽深浅,均应清亮、透明无浑浊现象;注入杯中时形成泡沫,应洁白、细腻、持久、挂杯;有独特的酒花香味和苦味,淡色啤酒较明显,且酒体爽而不淡,柔和适口,而浓色啤酒苦味较轻,具有浓郁的麦芽香味,酒体较醇厚;含有饱和溶解的CO,有利于啤酒的起泡性,饮用後有一种舒适的刺激感觉;应长时间保持其光洁的透明度,在规定的保存期内,不应有明显的悬浮物。

  2.原浆啤酒的生产

  2.1原浆啤酒特点

  原浆啤酒就是没有经过高温或低温处理、后期修饰的啤酒发酵原液。原浆啤酒要求在全程无菌状态下酿造,最大限度地保留了活性物质和营养成分,完全保留了发酵过程中产生的氨基酸、蛋白质以及大量的钾、镁、钙、锌等微量元素,其中最关键的就是保留了大量的活性酵母,能有效地提高人体的消化和吸收功能,同时也保持了啤酒最原始、最新鲜的口感,麦香浓郁,色泽金黄,泡沫极其丰富,如牛奶般洁白、细腻,持久挂杯,真正啤酒中的高端产品,是现有啤酒根本无法比拟的。

  2.2原浆啤酒生产工艺流程

  原料验收(精选大麦)

  糖化碎、下料麦汁冷却糖化浸麦

  麦汁过滤发酵发芽

  干燥和焙焦

  除根

  糖化粉麦汁煮沸(加酒花)过滤槽澄清添加酵母成品储藏

  2.3原浆啤酒生产操作要点

  2.3.1麦芽制备

  制麦的目的在于使大麦发芽,产生多种水解酶类,以便通过后续糖化,使大分子淀粉和蛋白质得以分解溶出。

  2.3.1.1精选大麦

  大麦便于发芽,并产生大量水解酶类,是酿造啤酒的主要原料之一。一般选择二棱大麦,因为其淀粉含量较高,蛋白质含量相对较低。

  2.3.1.2浸麦

  通过浸麦使得大麦吸收充足的水分,达到发芽的要求;在水浸的同时,可充分洗涤、除尘、除菌;在浸麦的同时加入一些化学药物,可加速酚类、谷皮酸等有害物质的浸出,促进发芽和缩短制麦周期。

  2.3.1.3发芽

  发芽使麦粒生成大量的各种酶类,并使麦粒中的一部分非活化酶得到活化增长。麦芽溶解到较好程度即可。

  2.3.1.4干燥和焙焦

  通过干燥除去麦芽中多余的水分,防止腐败变质,便于贮藏;终止麦芽的生长和酶的分解作用;除去麦芽的生腥味,使麦芽产生特有的色、香、味;便于后面的除根。

  2.3.1.5除根

  麦根有不良的苦味,带入啤酒会破坏啤酒的风味,因此要除去麦根。本次实习所用原料均为经过加工可直接使用的成品原料,包括麦芽、酒花、酵母。故以上麦芽制备过程可省去。

  2.3.2麦芽汁的制备

  2.3.2.1原料的粉碎

  粉碎是为了使整粒谷物经过粉碎后,有较大的比表面积,使物料中贮藏物质增加和水、酶的接触面积,加速酶促反应及物料的溶解。粉碎要求麦芽皮壳应破而不碎。粉碎有干法粉碎、湿法粉碎和回潮干法粉碎。本次实习采用湿法粉碎,这样麦芽表皮更容易除去,粒度适中,利于麦汁的过滤。下料采用低温下料52°C到54°C。

  2.3.2.2糊化在糖化锅中加入一定量的水,加热至30℃,有利于各种淀粉酶的浸出;在靠近锅底处设有浆式搅拌器,搅拌可以防止物料沾锅和提高传热效果;向糖化锅中投入麦芽及大米粉并将温度升高至70度保持20min。辅料醪的煮沸称为预煮,预煮可进一步使淀粉充分糊化,提高浸出率,同时可提供混合糖化醪升温所需要的热量。再将温度升高至100度,排除糊化液。

  2.3.2.3糖化

  糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后,在不同的温度段保持一定的时间,使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物,使之分解并溶于水。糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来,并在酶的作用下进行适度的分解根据是否分出部分糖化醪进行蒸煮来分。糖化温度一般在60度到70度,时间控制在40到50分钟。在糖化过程中要不断的搅拌,但是要少次,以防过多的溶氧。糖化结束后,要用碘液测验淀粉是否完全转化为葡萄糖、麦芽糖等糖类,直到加入碘液后不显蓝色为止,则糖化完全。

  2.3.2.4麦汁过滤

  糖化结束后,将糖化醪尽快地充入过滤槽内进行过滤,从而得到清亮的麦汁。

  固体部分称为“麦糟”,液体部分为麦汁,是啤酒酵母发酵的基质。糖化醪过滤是以大麦皮壳为自然滤层,采用重力过滤器或加压过滤器将麦汁分离。具体的操作方法是打开阀门1和2,打开糖化泵,将1号罐中糖化好的麦醪注入2号罐的上半部分,然后关闭和2号阀门,打开3和4号阀门,让麦汁经过滤网和麦糟形成的滤饼形成澄清的麦汁,经由3和4号阀门流入2号罐的下半部分,可经过玻璃视窗来观察麦汁是否澄清。一般情况下,需要经过2到3次的洗糟才能完成麦汁过滤,洗糟次数不宜过多,以免麦糟中的色素物质溶解到麦汁中影响啤酒品质。洗糟的过程是同时打开3、4、5、2号阀门和糖化泵,让麦汁在管道中往复循环2到3次即可。

  2.3.2.5麦汁煮沸

  通过糖化泵提供动力将过滤好的麦芽汁放至煮沸罐。煮沸是为了蒸发多余的水分,使麦汁浓缩到规定的浓度;破坏酶的活性,终止生物化学变化,固定麦汁组成;麦汁灭菌;浸出酒花中的有效成分;使蛋白质变性凝固。在煮沸的过程中要添加酒花,酒花可以赋予啤酒爽口的苦味和特有的香味,促进蛋白质凝固,提高啤酒的"非生物稳定性,此外还有利于啤酒泡沫和起到抑菌作用。具体操作是打开5和6号阀门和糖化泵将过滤好的麦汁打入1号罐中煮沸。煮沸时间控制在50分钟左右即可。

  添加酒花采用三次添加法,第一次加酒花在初沸5-10min后,加入总量的20%左右,压泡,使麦汁多酚和蛋白质充分作用;第二次加酒花在煮沸40min左右,加总量的50%-60%;第三次加酒花在煮沸结束前5-10min后加剩余量,加香型酒花。

  2.3.2.6过滤槽澄清

  发酵前必须除掉热凝固物。热凝固物主要是蛋白质与多酚物质的复合物,另外吸附一些酒花树脂和无机物,若带入发酵醪中,可能会黏附在酵母细胞表面,将影响酵母的正常发酵,影响啤酒色度、泡沫性质、苦味和口感稳定性。煮沸后将麦芽汁沿壁螺旋进入沉降槽,使加热凝固物、杂质分离。具体操作是打开7、8、9号阀门和糖化泵。沉淀物可以通关罐体下部的管道排出来。

  2.3.2.7麦汁冷却(添加酵母)

  在沉降槽中的麦汁能达到90°C,而酵母在10℃以下时生长最旺,因此在制作过程中采用板式换热器冷却至6-8℃。将水、热麦汁、载冷剂(25%乙醇)分三路通入板式换热器中进行冷却。其具体操作是用管道将10号阀门和13号阀门连接起来,热麦汁从13流进从从15流出,冷媒从14流入从12流出,经过板式热交换器,起到冷却作用,要求从15号管道流出的麦汁达到10度以下,温度可以由19(温度计)读出。3号罐是用于添加酵母和功能性成分物质的罐,添加时打开15、16、18、19号阀门,便可将酵母加入到麦汁中。初次生产时,因管路冲洗时残留了很多水,所以在将麦汁打入发酵罐之前,需要采取“顶水”操作将管道中的水冲出来。

  2.3.3发酵

  麦汁冷却至接种温度(6℃左右),流入发酵罐,进行发酵。步骤为:将所需的酵母量(为麦汁量的0.5%(体积分数)左右)加入,混合均匀。通入无菌空气,使溶解氧含量在8mg/L左右。酵母经繁殖20h左右,待麦汁表面形成一层泡沫时,将增殖槽中的麦汁泵入发酵槽内,进行厌氧发酵。发酵2~3天左右,温度升至发酵的最高温度,进行冷却,先维持最高温度2~3天。以后控制发酵温度逐步回落,主酵结束时,发酵液温度控制在4.0~4.5℃。主发酵最后一天急剧冷却,使大部分酵母沉降槽底,然后将发酵液送至贮酒罐进行后发酵。具体的操作是连接19和20号、10号和13号阀门,打开糖化泵,打开冰水罐的真空泵向14号阀门注入冷媒,直到全部麦汁打入发酵罐。

  2.3.4后处理

  发酵后进行充CO2等处理,灌装包装即为成品。

  五.实习总结

  作为食品科学与工程专业的大学生,在平时的课堂学习中,已经掌握了一定的发酵的专业知识,尤其是本学期学习了《酿造酒工艺学》后,使我们对酿酒工艺有了更多的知识储备,但是没有条件付于实践。知识的储备,是为了创造更多的经济价值。不付诸实践的知识是徒劳的。所以,学院为我们安排了这次宝贵的实习机会,让我们学到的专业知识在实践中能够得到更好的利用。

篇十六:  酒厂的实习报告 16

  一、实习时间

  20xx年2月xx日至20xx年2月5日

  二、实习地点

  xx啤酒(xx)有限公司

  三、实习目的

  了解啤酒酿造的工艺流程及啤酒厂的运转状况,在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来,培养实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。

  四、总结报告

  全国销量第一

  走进xx啤酒厂,醒目的绿色“全国销量第一”的广告让人眼前一亮,这个可不是单纯为了吸引顾客的噱头,了解xx的人都知道:xx的历史最早可以追溯到1938年在香港成立的“xx行”,948年“xx行”更名为“xx公司”。983年,改组为xx(集团)有限公司,总部位于香港湾仔港湾道26号xx大厦。xx啤酒是一家生产、经营啤酒、饮料的外商独资企业,总部设于北京。xx啤酒从一个区域性的单一工厂,发展成为行业中的知名企业,仅用了十年的时间。目前xx啤酒在中国经营超过40家啤酒厂,占有中国啤酒市场的3%份额,其股东是xx创业有限公司和全球第二大啤酒集团sabmiller。目前,xx啤酒已经在xx啤酒(中国)有限公司下属的黑龙江、吉林、辽宁、天津、北京、湖北、安徽、浙江、四川、江苏、广东、福建、西藏等地生产,并销往全国各地,深受全国消费者的喜爱,取得了优秀的销售业绩。xx啤酒(中国)有限公司在各生产工厂实施了一系列的产品、品牌标准。同时,制定了xx啤酒系列产品相关的工艺配方、酿造标准、包装标准等工艺技术标准。xx啤酒的生产设备全国统一,工艺和质量控制标准全国统一,各地技术人员接受国外酿酒技术专业培训,从而保证了xx的品质如一。xx年以来,xx啤酒多次被国家质量监督检验检疫总局正式认定为“中国名牌”产品,xx年xx啤酒成为中国成长最快、最具价值的啤酒品牌,其品牌价值达到88亿。xx年xx啤酒的全国销量达到58万千升,成为全国销量第一的啤酒品牌。

  季淡人情浓

  总所周知,现在正值啤酒淡季,但在xx啤酒厂却充满了浓浓的人情味儿。在旧厂和新厂的宣传栏上我们都可以看见“淡季了,我们该做些什么?”的主题文章,无意中为满是钢筋铁罐的似乎冰冷冷的工厂增添了不少人情味儿!职工食堂里双升比赛的标幅也彰显着工厂里的文娱活动正在寒冷的冬天里如火如荼的经行中。在各个车间,随处都可以看见停工和检修的机器,但上班的人还是很认真的坚守着自己的岗位。每到一个车间,车间主任也都会派出一位不错的师傅为我们耐心介绍和讲解,要知道我们这群完全没有经验的初出茅庐的大学生除了纸上谈兵的能力,问起问题来真是滔滔不绝,不知道是新鲜还是好奇,总之,带队的师傅总会给出我们满意的答案,让我们能够真正的学到知识。自然,车间里的人们也就给我们留下了热情耐心的印象!同时也让我们深深的感觉到,其实车间里除了很重的啤酒味儿之外,还有一种味道在弥漫,那就是人情味!

  制度森严保平安

  啤酒的制作工艺流程每个步骤不一样,导致每个车间的布置格局都不同,但是,每个车间都有很森严的奖惩管理制度。每进一个车间,都会看见一个大黑板,上面记录着最近几天员工的工作情况,奖罚分明:包括奖罚的金额,理由,以及时间,让人一目了然。同时,公司还制定了严格的规章制度,无规矩不成方圆,一个公司的存亡,很大程度上归结于它的管理制度,特别是一个大的公司,公平公开的奖惩制度为员工提供了一个表现的平台,也为他们带来了安全感!工厂最主要的就是生产安全,只有在严格的规章制度下,员工才能安全正规的操作设备,保障产品品质的同时也保障了自己的人生安全。

  流程精细保品质

  啤酒的生产过程大体可以分为

  麦汁制备啤——酒发酵——啤酒包装———成品啤酒。

  麦汁的制备:其主要的过程又分为原料的粉碎糊化,糖化,过滤,煮沸,沉淀。

  所谓糖化就是利用麦芽所含的各种水解酶,在适宜的条件下,将麦芽中不溶性高分子物质(淀粉,蛋白质,半纤维素及其中间分解产物),逐步分解成可溶性物质。

  过滤:糖化工序结束后,在最短的时间内,将糖化醪液中的原料溶出物质和非溶性的麦糟分离,以得到澄清的麦汁和良好的浸出物收得率。

  煮沸:煮沸使酶钝化,蛋白质变性和絮凝沉淀,在麦汁的煮沸过程中添加酒花以赋予麦汁独特的苦味和香味,同时也提高了啤酒的生物和非生物稳定性还原物质的形成,蒸发出不良的挥发性物质降低麦汁的ph值。

  沉淀:冷却,洁净的.麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。

  冷麦芽汁添加酵母后,开始营发酵作用。啤酒发酵是一项非常复杂的生化变化过程,在啤酒酵母所含酶系的作用下,其主要变化产物是酒精和二氧化碳,另外还有一系列的发酵副产物,如醇类、醛类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能,使啤酒具有其独特的典型性。不同的酿造者,由于采用了不同的酵母菌株,从而衍生出不同的发酵工艺和生产出不同类型的啤酒。

  成品啤酒的包装有瓶装和桶装两种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

  xx啤酒生产的每一步都经过严格的检验,检验的方面包括很多,包括其二氧化碳的含量,苦度,涩度,酒精含量等等。正是以为其严格的工艺制作流程才保证了xx啤酒卓越的品质,也创造了其现有的品牌价值!

  五、个人建议和希望

  在结束了五天的实习之后,我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,但也引起了我的一些思考,比如爆瓶问题,多年来,我国因啤酒瓶爆炸引起的伤人事故频频发生,所酿惨剧触目惊心。特别是在盛夏时节,一些农村、郊区、城乡结合部地区啤酒瓶爆炸事故更为严重,啤酒瓶炸伤、炸残眼睛、脸部、四肢,甚至炸伤颈动脉致人死亡的事故也屡见不鲜。为此,国内已有一些企业正在开发和使用塑料啤酒瓶,而xx啤酒还采用传统的玻璃瓶,车间中时常发生爆瓶现象,因为员工早有防备,带有面罩不至于发生安全事故,但是很难避免生活中的爆瓶现象,带来一些安全隐患,而采用塑料瓶将从根本上解决啤酒瓶爆炸的问题。

  报告最后要谢谢xx啤酒的领导们给我们这个难得的实习机会,让我们走出校园走进工厂,从实践中学真知,同时还给我这个难得的机会来说出我对贵厂的一些浅薄看法和建议,因实习时间有限,如有不妥之处,还请谅解,望今后还有机会进入贵厂进行长期实践工作!

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